คู่มือที่สมบูรณ์สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก CNC: กระบวนการเทคนิคและแอปพลิเคชัน

ชิ้นส่วนการประมวลผลพลาสติก CNC มีการใช้งานที่หลากหลายและมีบทบาทสำคัญในการบินและอวกาศอุปกรณ์การแพทย์วิศวกรรมยานยนต์และสนามอัตโนมัติอุตสาหกรรม . ขอบคุณคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมมากมายของพลาสติกคุณลักษณะที่มีน้ำหนักเบานั้นเป็นสิ่งที่ไม่สามารถใช้งานได้ เพิ่มเติม .

เครื่องตัดเฉือนพลาสติก CNC คืออะไร?

การตัดเฉือนพลาสติกของ CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ลบออกซึ่งวัสดุจะถูกลบออกอย่างแม่นยำจากชิ้นงานพลาสติกที่เป็นของแข็งโดยใช้เครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ . กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยแบบจำลอง CAD ความแม่นยำ .

ซึ่งแตกต่างจากการฉีดขึ้นรูปซึ่งต้องใช้เครื่องมือที่มีราคาแพงหรือการพิมพ์ 3 มิติซึ่งอาจขาดความทนทานเชิงกลหรือความแม่นยำมิติการตัดเฉือนซีเอ็นซีเหมาะสำหรับโครงการที่ต้องการความแข็งแรงสูงรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ประโยชน์ของพลาสติกเครื่องจักรกลการตัดเฉือนของ CNC ได้แก่ :

ความคลาดเคลื่อนที่ต่ำถึง± 0.005 มม. สำหรับชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง

ความสามารถในการประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนไม่สามารถทำได้โดยการปั้น

ต้นทุนคุ้มค่าสำหรับการผลิตทั้งต้นแบบและการผลิตแบทช์ขนาดเล็กถึงปานกลาง

ความเข้ากันได้กับพลาสติกวิศวกรรมเฉื่อยความร้อนและความร้อน

พื้นผิวที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและหลังการประมวลผล

กระบวนการตัดเฉือนสำคัญของ CNC สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

เครื่องจักรพลาสติก CNC ไม่ได้เป็นโซลูชันขนาดเดียวที่เหมาะกับทุกคน . ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตประเภทวัสดุและข้อกำหนดการใช้งานอาจใช้กระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน: อาจใช้:

CNC การกลึง

• วิธีการทำงาน: เครื่องมือตัดหลายจุดหมุนและลบวัสดุเพื่อสร้างช่อง, กระเป๋า, รูปทรงและโพรง .
• เหมาะที่สุดสำหรับ: ชิ้นส่วน 3D คอมเพล็กซ์, ตัวเรือน, วงเล็บที่แม่นยำ .
• ตัวอย่าง: การกัดส่วนประกอบ PEEK เกรดทางการแพทย์ที่มีความคลาดเคลื่อนของสล็อตที่แน่น .

CNC การกลึง

• วิธีการทำงาน: ชิ้นงานพลาสติกหมุนในขณะที่เครื่องมือที่อยู่กับที่แกะสลักรูปร่างทรงกระบอก .
• เหมาะที่สุดสำหรับ: บูช, เพลา, อุปกรณ์เกลียว .
• ตัวอย่าง: การเปลี่ยนบูชปอมสำหรับชุดแขวนลอยยานยนต์ .

การกำหนดเส้นทาง CNC

• มันทำงานอย่างไร: หัวเราเตอร์ความเร็วสูงตัดแผ่นพลาสติกแบนหรือแผ่นขนาดใหญ่ .
• เหมาะที่สุดสำหรับ: ป้าย, แผงหน้าปัด, เฟรมโครงสร้าง .
• ตัวอย่าง: การกำหนดเส้นทางแผ่นอะคริลิคสำหรับเคสแสดงผลที่กำหนดเอง .

การตัดเลเซอร์

• มันทำงานอย่างไร: ลำแสงเลเซอร์โฟกัสไอระเหยไปตามเส้นทางที่แม่นยำ .
• เหมาะที่สุดสำหรับ: แผ่นพลาสติกบาง ๆ , รูปแบบโดยละเอียด, คุณสมบัติขนาดเล็ก .
• ตัวอย่าง: การตัดเลนส์โพลีคาร์บอเนตสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ .

แต่ละกระบวนการเหล่านี้ต้องการเครื่องมือตัดเฉพาะและกลยุทธ์การตั้งค่าเพื่อลดการเสียรูปและให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติที่สอดคล้องกันโดยเฉพาะเมื่อทำงานกับพลาสติกที่ยืดหยุ่นหรือไวต่อความร้อน .}

พลาสติกทั่วไปที่ใช้ในการตัดเฉือนซีเอ็นซี

การเลือกด้านขวาพลาสติกไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของต้นทุนหรือความพร้อมใช้งาน . มันต้องการคุณสมบัติเชิงกลที่สมดุลความต้านทานความร้อนความเข้ากันได้ทางเคมีและความสามารถในการกลึง . ด้านล่างเป็นวัสดุพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปในการดำเนินการ CNC พร้อมกับโปรไฟล์ประสิทธิภาพ:

เมื่อทำการเลือกวัสดุวิศวกรควรพิจารณา:

• ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน (ดูสำหรับความร้อนสูง, ABS สำหรับการใช้งานทั่วไป)
• สภาพแวดล้อมทางเคมี (PTFE หรือ PVDF ในตัวทำละลายก้าวร้าว)
• การโหลดเชิงกล (POM และไนลอนสำหรับการใช้งานที่สวมใส่สูง)
• พื้นผิวที่ต้องการเสร็จสิ้นและลักษณะที่ปรากฏ (PMMA สำหรับเลนส์)

การประยุกต์ใช้ชิ้นส่วนพลาสติก CNC ในอุตสาหกรรม

ส่วนประกอบพลาสติกของ CNC นั้นขาดไม่ได้ในช่วงกว้างของภาคส่วน . ด้านล่างเป็นเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่เน้นว่าการตัดเฉือนพลาสติกช่วยให้นวัตกรรมและความน่าเชื่อถือได้อย่างไร:

การบินและอวกาศ

• ชิ้นส่วน: วงเล็บน้ำหนักเบา, ฉนวน, ปะเก็น
• วัสดุ: Peek, Ptfe, ไนลอน
• เหตุผล: อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงและความต้านทานความร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง .

ทางการแพทย์

• ชิ้นส่วน: การปลูกถ่ายที่กำหนดเองที่อยู่อาศัยวินิจฉัยจิ๊กผ่าตัด
• วัสดุ: Peek, PTFE เกรดทางการแพทย์
• เหตุผล: ความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความแม่นยำมีความสำคัญต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผู้ป่วย .

เกี่ยวกับยานยนต์

• ชิ้นส่วน: บูช, คลิปภายใน, ที่ยึดเซ็นเซอร์
• วัสดุ: ABS, POM, ไนลอน
• เหตุผล: ความต้านทานต่อแรงกระแทกและความทนทานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทนต่อความเครียดเชิงกลและการขี่จักรยานความร้อน .

ระบบอิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอัตโนมัติ

• ชิ้นส่วน: ตัวเชื่อมต่อตัวเชื่อมต่อคู่มือสายเคเบิล
• วัสดุ: PC, PVC, PTFE
• เหตุผล: พลาสติกให้ฉนวนกันความร้อนความต้านทานการกัดกร่อนและทางเลือกที่มีน้ำหนักเบาสำหรับเปลือกโลหะ .}

เคล็ดลับการออกแบบและการผลิตแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

การออกแบบชิ้นส่วนพลาสติก CNC ต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพฤติกรรมของวัสดุและกระบวนการตัดเฉือน . ซึ่งแตกต่างจากโลหะพลาสติกมีความไวต่อความร้อนนุ่มนวลและมีแนวโน้มที่จะเสียรูปภายใต้ความเครียด . แนวทางต่อไปนี้

รักษาความหนาของผนังขั้นต่ำ

สำหรับ thermoplastics ส่วนใหญ่ขอแนะนำให้ใช้ความหนาของผนังขั้นต่ำ 1 . 5 มม. . ผนังทินเนอร์อาจยืดหยุ่นหรือบิดเบี้ยวในระหว่างการตัดหรือภายใต้ความเครียดในการดำเนินงาน . เมื่อน้ำหนักเบาเป็นสิ่งจำเป็น

รวมรัศมีและ Chamfers

หลีกเลี่ยงมุมภายในที่คมชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระเป๋าหรือโพรง . มุมภายในแบบโค้งมนซึ่งมีรัศมีอย่างน้อย 1/3 ความลึกของการอนุญาตสำหรับเครื่องมือที่ราบรื่นและลดความเข้มข้นของความเครียดที่สามารถนำไปสู่การแตก . chamfers บนขอบ

จัดการความคลาดเคลื่อนอย่างรอบคอบ

แม้ว่าการตัดเฉือน CNC ช่วยให้ความคลาดเคลื่อนที่แน่นมาก (± 0 . 005 มม. ที่ความแม่นยำของ Dahong) แต่คุณสมบัติทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำสูงสุด . ความคลาดเคลื่อนที่เพิ่มขึ้นสามารถเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการใช้งาน

ตัวเลือกพื้นผิวเสร็จสิ้น

ขึ้นอยู่กับวัสดุพลาสติกและแอปพลิเคชันเทคนิคการตกแต่งที่แตกต่างกันสามารถนำไปใช้หลังการสูบฉีด:

• การขัดและขัด: สำหรับพลาสติกออพติคอลเช่น PMMA .
• การขัดไอ: เพิ่มความชัดเจนในชิ้นส่วนพีซีหรืออะคริลิค .
• การระเบิดของลูกปัด: สร้างพื้นผิวด้านเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะหรือสุนทรียศาสตร์ .
• การเคลือบ: เพิ่มความต้านทาน UV, การป้องกันทางเคมีหรือการตกแต่งที่น่าดึงดูด .

การวางแผนกระบวนการและการติดตั้ง

การออกแบบการติดตั้งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเมื่อการตัดเฉือนพลาสติกที่ยืดหยุ่นเช่น HDPE หรือ TPU . การทำงานที่ปลอดภัยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความแม่นยำ . เพิ่มเติม:

• การเลือกเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่คมชัดความเร็วสูงเพื่อป้องกันการหลอมหรือฉีกขาด .
• กลยุทธ์การหล่อเย็น: ใช้การระเบิดของอากาศหรือสารหล่อเย็นหมอกเพื่อควบคุมความร้อนโดยไม่ต้องดูดซับสารเคมี .
• ฟีดและความเร็ว: เลือกใช้ความเร็วแกนหมุนที่สูงขึ้นด้วยอัตราการป้อนต่ำสำหรับวัสดุอ่อนนุ่ม ลดความเร็วสำหรับพลาสติกแข็งหรือเต็ม .

ความท้าทายและวิธีเอาชนะพวกเขา

CNC Machining Plastics นำเสนอชุดของความท้าทายที่ไม่เหมือนใครโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเปลี่ยนจากมาตรฐานการทำงานโลหะ . นี่คือวิธีที่ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์เช่นเซินเจิ้น Dahong มีความแม่นยำ:

การสะสมความร้อนและการแปรปรวน

เนื่องจากค่าการนำความร้อนต่ำพลาสติกสามารถร้อนเกินไปในระหว่างการตัด . สิ่งนี้อาจนำไปสู่การละลายการแปรปรวนหรือการเปลี่ยนสีพื้นผิว . เราต่อสู้กับสิ่งนี้ด้วย:

• ควบคุมความเร็วของแกนหมุนและขั้นตอนการลง
• การตัดและการระบายความร้อนเป็นระยะ ๆ หยุดชั่วคราว
• วัสดุทนความร้อนเช่น Peek สำหรับการใช้งานที่ต้องการ

การจัดการชิป

วัสดุเช่นไนลอนและ POM มีแนวโน้มที่จะก่อตัวเป็นชิปยาวและยาวที่สามารถพันเครื่องมือลดคุณภาพการตัด . เพื่อรักษาการทำงานที่ราบรื่นเรารวม:

• ระบบการอพยพชิปที่มีประสิทธิภาพสูง (สูญญากาศหรืออากาศอัด)
• การเพิ่มประสิทธิภาพ ToolPath เพื่อลดการมีส่วนร่วมในการตัด

การสึกหรอของเครื่องมือและการสะสม

พลาสติกที่เต็มไปหรือขัดเช่น PEEK เสริมเข้าด้วยแก้วสวมใส่เครื่องมือลงอย่างรวดเร็ว . นอกจากนี้พลาสติกอ่อนอาจละลายและติดกับขอบตัด . เพื่อลดสิ่งนี้:

• เราใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ที่เคลือบด้วยคาร์บอนหรือเพชร (DLC)
• กำหนดเวลาการตรวจสอบเครื่องมือบ่อยครั้งและการลับคม

ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของเครื่องตัดเฉือน

คุณสมบัติบาง ๆ undercuts หรือกระเป๋าลึกต้องการเครื่องมือพิเศษและกลยุทธ์หลายแกน . สำหรับงานดังกล่าว:

• 5- ใช้เครื่องแกนเพื่อลดการเข้าถึงเครื่องมือและปรับปรุงความแม่นยำ
• การออกแบบการติดตั้งถูกปรับให้เข้ากับการโก่งตัวน้อยที่สุดและการเข้าถึงที่ดีที่สุด

วัสดุแต่ละชนิดต้องใช้วิธีการที่ปรับให้เหมาะกับการติดตั้งรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดเฉือน-ไม่มีวิธีแก้ปัญหาแบบหนึ่งขนาดพอดีในการตัดเฉือนพลาสติก .

การพิจารณาค่าใช้จ่ายและการเปรียบเทียบกับวิธีการอื่น ๆ

การเลือกวิธีการผลิตที่เหมาะสมนั้นเกินกว่าราคารวมถึงค่ารวมรวมถึงความเร็วความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพการทำงาน .}

CNC vs . การฉีดขึ้นรูปการฉีด

• การขึ้นรูปนั้นประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับการผลิตจำนวนมาก แต่ต้นทุนการใช้เครื่องมือที่สูงทำให้ไม่ประหยัดสำหรับปริมาณต่ำหรือการออกแบบซ้ำ .
• เครื่องตัดเฉือน CNC ปราศจากเครื่องมือทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนแบบกำหนดเองหรือชุดเล็กได้อย่างรวดเร็วพร้อมเวลานำที่สั้นลงและความยืดหยุ่นในการออกแบบ .}

CNC vs . 3 d การพิมพ์

• การพิมพ์ 3D เก่งในรูปทรงเรขาคณิตภายในที่ซับซ้อนและต้นแบบที่มีความแข็งแรงต่ำ .
• เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีนำเสนอพื้นผิวที่เหนือกว่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นและความสามารถในการใช้พลาสติกวิศวกรรมที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งเหมาะสำหรับต้นแบบการทำงานและชิ้นส่วนปลายทาง .}

สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความเสถียรของมิติความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานทางเคมี CNC ยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดในการผลิตขนาดเล็กถึงขนาดกลาง .}

ทำไมต้องเลือกความแม่นยำของเซินเจิ้น Dahong?

เซินเจิ้น Dahong Precision มีประสบการณ์ระดับมืออาชีพมากกว่าเก้าปีในการให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีแก่ลูกค้าต่างประเทศ . สิ่งที่เรานำเสนอไม่ใช่แค่ชิ้นส่วน แต่ยังอุ่นใจสำหรับคุณ .

ข้อดีของเราในสาขา CNCชิ้นส่วนพลาสติก:

โรงงานของเราติดตั้งแกน 3- แกน 4- แกนและ 5- แกนการกัดแกน CNC ศูนย์หมุนของสวิสและชุดการตรวจสอบที่สมบูรณ์ .}}}}}}}

ความอดทนถึง± 0 . 005 มิลลิเมตร

โครงการส่วนใหญ่จะเสร็จสมบูรณ์ภายใน 3 ถึง 5 วันและการจัดส่งต้นแบบจะเสร็จสมบูรณ์เร็วเท่า 1 วัน .

จาก ABS และ POM ไปจนถึง PEEK และ PTFE ที่มีประสิทธิภาพสูงเรารองรับตัวเลือกวัสดุที่หลากหลาย .

การผลิตที่ยืดหยุ่นความสามารถในการสั่งซื้อการประชุมต้องการตั้งแต่ 1 ชิ้นถึงมากกว่า 1, 000 ชิ้น .}

วิศวกรยี่สิบคนให้ข้อมูลเชิงลึก DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) คำแนะนำวัสดุและความเชี่ยวชาญหลังการประมวลผล .}

จากการพิสูจน์แนวคิดไปจนถึงการผลิตจำนวนมากเราพร้อมเสมอที่จะเป็นพันธมิตรการประมวลผลระยะยาวของคุณ .}ติดต่อเราตอนนี้เพื่อส่งข้อกำหนดโครงการของคุณและเราจะให้ใบเสนอราคาฟรีภายใน 12 ชั่วโมง .

มาทำสิ่งที่พิเศษด้วยกัน

 

ที่ Dahong Precision เราเป็นมากกว่าแค่ซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลการตัดเฉือน CNC เราเป็นหุ้นส่วนของคุณในการผลิตที่แม่นยำ . ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนที่เรียบง่ายหรือชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูง 3, 4 และ 5 แกน CNC Machining Services ของคุณสามารถช่วยให้คุณได้รับคุณภาพและความน่าเชื่อถือ

 

รับใบเสนอราคาตอนนี้