เฟืองเดือยกลึง CNC แบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อการส่งกำลังในแกนขนาน-ในกระปุกเกียร์อุตสาหกรรม ระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติ และเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ ส่วนประกอบเหล่านี้มีฟันตรงขนานกับแกนหมุน ให้ประสิทธิภาพเชิงกลสูงและการถ่ายโอนโหลดโดยตรงที่ความเร็วการทำงานปานกลาง
ความสามารถในการผลิตครอบคลุมขนาดโมดูลตั้งแต่ 0.5 ถึง 10 (DP 120 ถึง 2.5) รองรับการตัดเฉือนเปล่า การขัดขอบที่แม่นยำ การขึ้นรูป และการกลึงหรือเจาะ CNC ขั้นที่สอง สร้างขึ้นเพื่อการบูรณาการกับ OEM เกียร์ทุกตัวได้รับการผลิตตามแบบของลูกค้าอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของระยะพิทช์ที่แม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของรูเจาะ และเป็นไปตามข้อกำหนดของโปรไฟล์ฟัน
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
|
วัสดุ |
โลหะผสมเหล็ก (4140, 8620), เหล็กกล้าคาร์บอน (1045), เหล็กกล้าไร้สนิม (303, 304, 17-4PH), ทองเหลือง, ทองแดง, พลาสติกวิศวกรรม (POM, PEEK) |
|
ขนาด/เส้นผ่านศูนย์กลาง |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10 มม. - 500 มม.; ความกว้างหน้า: สูงสุด 150 มม |
|
ความอดทน |
เจาะ: +/- 0.01 มม.; เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: +/- 0.02 มม.; ความกว้างหน้า: +/- 0.05 มม |
|
เกรดความแม่นยำ |
DIN 7 ถึง DIN 9 (AGMA Q8 ถึง Q10 ขึ้นอยู่กับโมดูลและวัสดุ) |
|
ความหยาบผิว |
ปีกเกียร์: Ra 0.8 um ถึง 1.6 um; เจาะ/หน้า: Ra 0.4 um |
|
ช่วงการประมวลผล |
โมดูล 0.5 - 10 |
|
อุปกรณ์และกระบวนการ |
เครื่อง CNC Hobbing, CNC Gear Shapers, เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ CNC 5 แกน, เครื่องกลึง CNC, เครื่องเจาะ |
คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแม่นยำมิติ:กระบวนการยึดและขึ้นรูปด้วย CNC รักษาระยะห่างของฟันที่แม่นยำ ความร่วมศูนย์ของวงกลมพิทช์ และเจาะ-ถึง-การจัดแนวฟันเพื่อป้องกันการพันกันหรือฟันเฟืองที่มากเกินไประหว่างการประกบกัน
การควบคุมโปรไฟล์ฟัน:โปรไฟล์ฟันแบบม้วนที่แม่นยำจะกระจายแรงทางกลอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งใบหน้าด้านข้าง ช่วยลดความเครียดจากการสัมผัสเฉพาะจุดและเสียงรบกวนในการทำงาน
คุณภาพพื้นผิว:อัตราป้อนและการส่งผ่านการเก็บผิวละเอียดที่ควบคุมได้ทำให้สีข้างฟันเรียบ (สูงสุด Ra 0.8 um) ช่วยลดความร้อนจากการเสียดสีและการสึกหรอก่อนเวลาอันควรในการใช้งานที่ต่อเนื่อง-
ความสม่ำเสมอของแบทช์:การควบคุมเส้นทางเครื่องมือแบบเป็นโปรแกรมและการหนีบชิ้นงานแบบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการทำซ้ำที่เข้มงวดตลอดการผลิตหลาย-ร้อย-ชิ้น
ความยืดหยุ่นของชุดงานขนาดเล็ก-ถึง-:การตั้งค่าเฉพาะรองรับการตัดเฉือนต้นแบบที่มีปริมาณน้อย-และการผลิตเป็นชุดที่ปรับขนาดได้โดยไม่มีการลงโทษด้านเครื่องมือ
การใช้งาน
ยานยนต์:ชุดประกอบย่อย-ระบบส่งกำลัง กระปุกเกียร์พวงมาลัย และตัวขับเคลื่อนปั๊มน้ำมัน
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:เครื่องลดเกียร์สำหรับงานหนัก- ลูกกลิ้งขับเคลื่อนสายพานลำเลียง และกลไกการยกทางอุตสาหกรรม
ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์:กล่องเกียร์แอคทูเอเตอร์ ข้อต่อขับเคลื่อน และขั้นตอนการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
การบินและอวกาศ:กลไกการกระตุ้นและส่วนประกอบกระปุกเกียร์เสริม
อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์การแพทย์:กลไกการขับเคลื่อนขนาดเล็ก อุปกรณ์ขับเคลื่อนการวินิจฉัย และชุดเฟืองปั๊ม
วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว
วัสดุที่รองรับ
โลหะผสมเหล็ก:AISI 4140, AISI 8620, 20CrMnTi (เหมาะสำหรับการชุบคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งตัวเรือน)
เหล็กกล้าคาร์บอน:เอไอเอส 1045, เอไอเอส 1020
สแตนเลส:AISI 303, AISI 304, 17-4PH
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-:อะลูมิเนียม 6061-T6, ฟอสเฟอร์บรอนซ์ (CuSn12), ทองเหลือง (C36000)
พลาสติกวิศวกรรม:เดลริน (POM), ไนลอน (PA66), PEEK
การตกแต่งพื้นผิวและการรักษาที่มีจำหน่าย
การรักษาความร้อน:การชุบแข็งด้วยคาร์บูไรซิ่ง (การชุบแข็งเคสถึง HRC 58-62), การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ, การชุบแข็งแบบทะลุ (HRC 35-45), การทำไนไตรดิ้ง
การเคลือบป้องกัน:ออกไซด์สีดำ, ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENP), ทู่ (สำหรับสแตนเลส), ชุบสังกะสี
การปรับแต่งและ OEM
รีวิว CAD/การเขียนแบบ:ทีมวิศวกรประเมินแบบ 2D (PDF/DXF) และแบบจำลอง 3 มิติ (STEP/IGES) สำหรับความสามารถในการผลิต ความเสี่ยงในการตัดราคา และการตรวจสอบสัญญาณรบกวนก่อนการตัดเฉือน
ขนาดที่กำหนดเอง:ปรับแต่งเส้นผ่านศูนย์กลางของรู รูสลัก รูสกรู ร่องแหวนล็อก และดุมได้ตามความต้องการตามความต้องการของเพลาคู่
การจับคู่ความอดทน:ความพอดีเฉพาะเจาะจง (เช่น รู H7, ร่องสลัก JS6) ได้รับการประมวลผลโดยตรงเพื่อให้เกิดพิกัดความเผื่อในการพิมพ์
การรับรองวัสดุ:รายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) และใบรับรองการทดสอบโรงงานให้ตามคำขอ
การสร้างต้นแบบสู่การผลิต:การตอบสนองอย่างรวดเร็วสำหรับต้นแบบเชิงฟังก์ชัน- หลักเดียวที่เปลี่ยนไปสู่การดำเนินการผลิตที่ปรับขนาดได้อย่างราบรื่น
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบ CMM:เครื่องวัดพิกัดจะตรวจสอบรูปทรงของเกียร์ ความคลาดเคลื่อนของระยะพิทช์ และการจัดตำแหน่งฟันเทียบกับรูปทรงของ CAD
การตรวจสอบมิติ:ไมโครมิเตอร์ รูเกจ พินเกจ และไมโครมิเตอร์ระยะเกลียว ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และตำแหน่งร่องสลักที่สำคัญ
การทดสอบความหยาบผิว:โปรไฟล์มิเตอร์แบบสัมผัสจะวัดการตกแต่งพื้นผิวด้านข้างและรู (Ra) เพื่อยืนยันความสอดคล้องกับงานพิมพ์ทางวิศวกรรม
การทดสอบความแข็ง:เครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell และ Vickers ตรวจสอบความลึกของการแข็งตัวของแกนและตัวเรือนหลัง-การให้ความร้อน
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบเสี้ยน ความสะอาด และความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์ด้วยภาพและขนาด 100% ก่อนการขนส่ง
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:ถุง VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) ส่วนบุคคลหรือถาดโฟมเจาะรูแบบกำหนดเองป้องกันการบิ่น รอยขีดข่วน และการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่ง
การระบุแบทช์:กล่องและพาเลทด้านนอกที่มีป้ายกำกับหมายเลขชิ้นส่วน ระดับการแก้ไข หมายเลขล็อตความร้อน และปริมาณ
บรรจุภัณฑ์ส่งออก:ISPM 15-ลังไม้รมยาหรือกล่องลูกฟูกสองชั้นสำหรับงานหนัก-สำหรับการขนส่งทางทะเลและทางอากาศระหว่างประเทศ
ระยะเวลาดำเนินการ: ต้นแบบ:7-12 วันทำการ ชุดการผลิต: 15-25 วันทำการ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุและตารางการบำบัดความร้อน
คำถามที่พบบ่อย
ขอใบเสนอราคา
หากต้องการรับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง โปรดส่งแพ็คเกจการผลิตที่สมบูรณ์ของคุณทางอีเมลหรือพอร์ทัล RFQ ของเรา:
การวาดชิ้นส่วน:การวาดภาพ PDF ที่มีขนาดสมบูรณ์ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต (GD&T) และบันทึกย่อ
โมเดล 3D CAD:รูปแบบ STEP หรือ IGES
ข้อกำหนดวัสดุ:การกำหนดเกรดเฉพาะหรือข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน
ปริมาณการสั่งซื้อ:ต้นแบบ การดำเนินการนำร่องเบื้องต้น และการใช้งานรายปีที่คาดการณ์ไว้ (PAU)
ข้อกำหนดรอง:ข้อกำหนดการอบชุบด้วยความร้อน การชุบ/การเคลือบ หรือเอกสารการตรวจสอบเฉพาะทาง
ป้ายกำกับยอดนิยม: ซีเอ็นซีเดือยเกียร์ ผู้ผลิตจีนซีเอ็นซีเดือยเกียร์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

