เฟืองเกลียว CNC

เฟืองเกลียว CNC
รายละเอียด:
เฟืองเกลียว CNC มีฟันที่ทำมุมซึ่งออกแบบมาเพื่อการยึดฟันแบบค่อยเป็นค่อยไป ส่งผลให้มีความสามารถในการรับน้ำหนัก-สูงขึ้น การทำงานราบรื่นขึ้น และลดเสียงรบกวนที่ความเร็วรอบสูงเมื่อเทียบกับเฟืองเดือย นำไปใช้เป็นหลักใน-กระปุกเกียร์สำหรับงานหนัก ระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และชุดอุปกรณ์ส่งกำลังที่มีความแม่นยำ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม

เฟืองเกลียว CNC|โซลูชันการตัดเฉือนที่แม่นยำแบบกำหนดเอง

 


เฟืองเกลียว CNC มีฟันที่ทำมุมซึ่งออกแบบมาเพื่อการยึดฟันแบบค่อยเป็นค่อยไป ส่งผลให้มีความสามารถในการรับน้ำหนัก-สูงขึ้น การทำงานราบรื่นขึ้น และลดเสียงรบกวนที่ความเร็วรอบสูงเมื่อเทียบกับเฟืองเดือย นำไปใช้เป็นหลักใน-กระปุกเกียร์สำหรับงานหนัก ระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม และชุดอุปกรณ์ส่งกำลังที่มีความแม่นยำ


ความสามารถในการผลิตผสมผสานการกัดแบบ 5 แกน การกัดเฟืองที่มีความแม่นยำ และการเจียระไนโปรไฟล์เข้ากับการตัดเฉือนรูปทรงเฟืองที่ซับซ้อนจากแท่งทึบ การตีขึ้นรูป หรือการหล่อ โดยคงการควบคุมอย่างเข้มงวดในการจัดแนวปีกฟัน ร่องฟัน และความเข้มข้นของรู

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

 

พารามิเตอร์

ความสามารถมาตรฐาน

สูง-เกรดความแม่นยำ

วัสดุ

โลหะผสมเหล็ก สแตนเลส บรอนซ์ พลาสติกวิศวกรรม

20CrMnTi, 42CrMo4, 17CrNiMo6, 316L, เดลริน

ช่วงขนาด

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 20 มม. – 600 มม

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: สูงสุด 800 มม

ความอดทน

± 0.005 มม

± 0.002 มม. (วารสารสำคัญ/รูเจาะ)

เกรดความแม่นยำ

ดิน 7 / AGMA Q10

DIN 4–5 / AGMA Q12 (โปรไฟล์กราวด์)

ความหยาบผิว

Ra 0.4 um ถึง 1.6 um (สีข้างฟัน)

Ra 0.1 um ถึง 0.2 um (ซุปเปอร์สำเร็จรูป)

ช่วงการประมวลผล

โมดูล 0.5 ถึงโมดูล 10

โมดูล 0.2 ถึงโมดูล 16

อุปกรณ์/กระบวนการ

CNC Hobbing, การกัด 5 แกน, CNC Gear Shaper, การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ, การเจียรเกียร์ CNC

 

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

 


ความแม่นยำของโปรไฟล์ฟัน:โปรไฟล์แบบม้วนและมุมนำแบบเกลียวที่ควบคุมจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการส่ง ระยะฟันเฟือง และการสั่นสะเทือนในการทำงานภายใต้ภาระทางกลที่หนักหน่วง


การทำซ้ำเป็นกลุ่ม:วงจร hobbing CNC อัตโนมัติและการตรวจสอบ-แบบลูปปิด ช่วยให้มั่นใจในความสอดคล้องของขนาดตลอดการผลิตตั้งแต่ 50 ถึง 10,000 หน่วย


บูรณาการเรขาคณิตที่ซับซ้อน:ความสามารถในการตัดเฉือนเพลารวม ดุมแบบขั้นบันได ร่องสลัก ร่องภายใน และช่องลดน้ำหนักในการตั้งค่าที่น้อยที่สุด


การควบคุมความผิดเพี้ยนของความร้อน:อัตราป้อนที่ควบคุมและการใช้น้ำหล่อเย็นแบบน้ำท่วมช่วยป้องกันการแตกร้าวของโครงสร้างขนาดเล็ก-ในระหว่างการนำวัสดุหนักออกก่อนการบำบัดความร้อน


ความเข้มข้นที่แน่นหนา:การเบี่ยงเบนของวงกลมจากรู-ถึง-พิทช์-จะอยู่ภายในขีดจำกัดที่เข้มงวดเพื่อกำจัดการโหลดที่ผิดปกติและความล้าของตลับลูกปืนก่อนเวลาอันควร

 

การใช้งาน

 


ยานยนต์:ชุดเกียร์ ชุดเกียร์ และชุดเกียร์ทดรอบของรถยนต์ไฟฟ้า


อุปกรณ์อุตสาหกรรม:กล่องเกียร์อุตสาหกรรมหนัก- ตัวขับอัดรีด และชุดส่งกำลังของสายพานลำเลียง


ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์:กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์ที่แม่นยำ ชุดขับเคลื่อนแอคชูเอเตอร์ และกลไกข้อต่อหลาย-แกน


การบินและอวกาศและการป้องกัน:กลไกการสั่งงาน หน่วยกำลังเสริม และชุดควบคุมเฟืองเกียร์ภาคพื้นดิน


อุปกรณ์การแพทย์:ชุดขับเคลื่อนเกียร์หุ่นยนต์ผ่าตัดและกลไกการหมุนด้วยภาพวินิจฉัย

 

วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

 


โลหะผสมและเหล็กกล้าคาร์บอน:20CrMnTi, 42CrMo, 8620, C45 (มาพร้อมกับการเติมคาร์บูไรซิ่งด้วยแก๊ส การชุบแข็งผิวกล่อง หรือตัวเลือกการชุบแข็งผ่าน-จนถึง 58-62 HRC)


สแตนเลส:304, 316, 17-4PH (การส่งกำลังที่ทนต่อการกัดกร่อน)


โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-:ฟอสเฟอร์บรอนซ์ (CuSn12), อลูมิเนียมอัลลอยด์ (7075-T6)


การรักษาความร้อนและการตกแต่ง:การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ ไนไตรดิ้ง แบล็กออกไซด์ ทู่ และการเจียรเกียร์ที่แม่นยำ

 

การปรับแต่งและ OEM

 


ไฟล์รูปวาด / CAD:การตรวจสอบแบบครอบคลุม DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ทางเทคนิคของ STEP, IGES, Parasolid หรือ 2D PDF


ขนาดที่กำหนดเอง:การปรับแต่งโมดูล มุมแรงกด (โดยทั่วไปคือ 20 องศา) มุมเกลียว ความกว้างของหน้าตัด และการกำหนดค่ารูเจาะอย่างเต็มรูปแบบ


ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน:การดำเนินการ-คลาสความทนทานต่อ ISO/DIN ที่ลูกค้าระบุ เกรดผิวสำเร็จ และพารามิเตอร์การเบี่ยงเบนหนีศูนย์


การเลือกวัสดุ:การจัดหาวัสดุที่ผ่านการรับรองพร้อมรายงานการทดสอบโรงงานแบบเต็ม (MTR) ที่เป็นไปตามมาตรฐาน ASTM, DIN หรือ JIS


ต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก:การตัดเฉือนต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเครื่องกัด 5 แกน ตามด้วยสายการเจียรและการเจียรเฉพาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

 

การควบคุมคุณภาพ

 


การตรวจสอบ CMM:เครื่องมือวัดพิกัดหกเหลี่ยมสำหรับการตรวจสอบขนาดโดยรวม เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ และเรขาคณิตเชิงพื้นที่แบบ 3 มิติ


การตรวจสอบมิติ:ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู พินเกจ และอุปกรณ์เปรียบเทียบทางแสงที่ปรับเทียบแล้ว


การทดสอบความหยาบผิว:เครื่องวัดโปรไฟล์แบบสัมผัสที่วัดสีข้างฟันและพารามิเตอร์ Ra ของเจอร์นัล


การตรวจสอบวัสดุ:การตรวจสอบวัสดุสเปกโตรมิเตอร์และการทดสอบความแข็งร็อกเวลล์/วิคเกอร์หลัง-การบำบัดความร้อน


การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบด้วยภาพและการสุ่มตัวอย่างขนาด 100% ดำเนินการตามมาตรฐาน ISO 2859-1 (มาตรฐาน AQL) หรือแผนการควบคุมคุณภาพเฉพาะลูกค้า

 

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 


บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) แต่ละตัวป้องกัน-การบรรจุถุงสนิมและกล่องโฟมหนาแน่นที่แบ่งส่วนเพื่อปกป้องสีข้างฟันที่เปราะบาง


การระบุแบทช์:หมายเลขชิ้นส่วนที่แกะสลักด้วยเลเซอร์ - หมายเลขล็อตการให้ความร้อน และการติดฉลากบาร์โค้ดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้บนหน่วยบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด


บรรจุภัณฑ์ส่งออก:ลังไม้ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนตามมาตรฐาน ISPM 15 หรือ-ภาชนะลูกฟูกสำหรับงานหนักเพื่อการขนส่งระหว่างประเทศที่ปลอดภัย


เวลานำ:ต้นแบบส่งมอบภายใน 2-3 สัปดาห์ ชุดการผลิตที่กำหนดตาม Kanban คำสั่งซื้อแบบครอบคลุม หรือการคาดการณ์การจัดส่งคงที่

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?

ตอบ: ขั้นต่ำที่ยืดหยุ่นตามความซับซ้อนของส่วนประกอบ ต้นแบบได้รับการยอมรับจาก 1 ชิ้น; โดยทั่วไปการผลิตตามปริมาณจะเริ่มต้นที่ 50 หน่วย

ถาม: คุณสามารถบรรลุระดับความคลาดเคลื่อนของฟันเฟืองได้ในระดับใด

ตอบ: เฟืองเกียร์มาตรฐานตรงตามมาตรฐาน DIN 7-8 การเจียรเฟือง CNC รองได้มาตรฐาน DIN 4-6

ถาม: คุณมีรายงานการทดสอบวัสดุ (MTR) หรือไม่

ตอบ: ได้ มีใบรับรองวัสดุ 3.1 และรายงานความแข็งของการรักษาความร้อนให้กับการจัดส่งทุกครั้ง

ถาม: คุณสามารถตัดเฉือนเฟืองจาก-การตีหรือการหล่อที่ลูกค้าจัดหาให้ได้หรือไม่

ตอบ: ได้ คุณสามารถ-บริการตัดเฉือน กลึงเจียร และเจียรให้เสร็จสิ้นได้บน-ช่องว่างที่ลูกค้าจัดมาให้

ถาม: ต้องใช้ไฟล์รูปแบบใดในการเสนอราคา

ตอบ: ไฟล์ CAD 3 มิติ (แนะนำให้ใช้รูปแบบ STEP) รวมกับ PDF 2D ที่ให้รายละเอียดข้อมูลฟัน ค่าความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ

 

ขอใบเสนอราคา

 


ส่งเอกสารทางเทคนิคของคุณเพื่อการตรวจสอบทางวิศวกรรมและใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแพ็คเกจทางเทคนิคประกอบด้วย:

  • การเขียนแบบชิ้นส่วน / ไฟล์ CAD 3D (ต้องการรูปแบบ STEP)
  • ข้อกำหนดการกำหนดวัสดุและการรักษาความร้อน
  • ปริมาณการผลิตเป้าหมาย (ปริมาณประจำปีและขนาดชุด)
  • ระดับความคลาดเคลื่อนและเกรดความแม่นยำของเกียร์ (เช่น DIN / AGMA)
  • ระยะเวลาการส่งมอบเป้าหมาย

ป้ายกำกับยอดนิยม: เกียร์ลานซีเอ็นซี ผู้ผลิตจีนเกียร์ลานซีเอ็นซี ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม