แผ่นกราวด์ที่มีความแม่นยำทำหน้าที่เป็นฐานราก ฐานฟิกซ์เจอร์ และส่วนประกอบทางโครงสร้างที่มีมิติมั่นคงสำหรับ-เครื่องจักร จิ๊ก และระบบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่มีความต้องการสูง รวมถึงเพลตย่อย-ฟิกซ์เจอร์ CNC ฐานแม่พิมพ์ ชุดแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และเฟรมการประกอบอัตโนมัติ
เพื่อป้องกันไม่ให้-ความผิดเพี้ยนของการตัดเฉือน-ภายหลัง โหมดความล้มเหลวที่พบบ่อยที่สุดในเพลตแบบกำหนดเอง-ลำดับการผลิตของเราได้รวมเอาความเครียดจากความร้อน-การบรรเทา การกำจัดสต็อกที่สมดุล และการเจียรด้วยดิสก์-ความแม่นยำสูงสองเท่า- ความสามารถในการผลิตครอบคลุมการกัด CNC แบบหลาย-แกน การเจียรพื้นผิว และการตรวจสอบ CMM ที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรทางเรขาคณิตและพิกัดความเผื่อที่แน่นภายใต้ภาระทางอุตสาหกรรมหนัก
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ความสามารถมาตรฐาน |
ช่วงที่กำหนดเอง / ตัวเลือก |
|
วัสดุ |
Al 6061-T6, Al 7075-T6, เหล็กกล้าเครื่องมือ (A2, D2, O1), สแตนเลส (304, 316L, 17-4PH), เหล็กหล่อ (FC250, FCD500) |
ตามข้อกำหนดของลูกค้า / รายงานการทดสอบโรงงานที่ผ่านการรับรอง |
|
ช่วงขนาด |
สูงสุด 1500 x 3000 มม |
ความหนาตั้งแต่ 5 มม. ถึง 200 มม |
|
ความทนทานต่อความหนา |
+/- 0.01 มม |
สูงถึง +/- 0.005 มม. ตามคำขอ |
|
ความเรียบ/ความขนาน |
ภายใน 0.01 มม. / 300 มม |
เกรดความแม่นยำสูงสุด 0.005 มม |
|
ความหยาบผิว |
รา<= 0.8 um |
พื้นละเอียดละเอียดถึง Ra 0.2 um |
|
ช่วงการประมวลผล |
การกัด การเจียร การเจาะ การต๊าป การคว้านรู |
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์-ซีเอ็นซีแบบหลายแกน เครื่องเจียรพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง- |
|
อุปกรณ์และกระบวนการ |
การกัดซีเอ็นซี (Mazak, DMG MORI), เครื่องเจียรพื้นผิว, การหลอมบรรเทาความเครียด |
การควบคุมการรักษาความร้อนภายใน-และเครื่องวัดพิกัด |
คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแม่นยำมิติ:กราวด์ตามค่าเผื่อความหนา ความกว้าง และความยาวที่เข้มงวด เพื่อลดขั้นตอนการประกอบรองในสายการประกอบ
เสถียรภาพทางเรขาคณิต:ผลิตโดยใช้วัสดุสต็อกที่คลายความเครียด-และลำดับการตัดเฉือนที่สมดุลเพื่อป้องกันการบิดงอหรือการบิดเบี้ยวในระหว่างการใช้งานในภายหลัง
คุณภาพพื้นผิว:การตกแต่งพื้นผิวที่สม่ำเสมอทำได้โดยการเจียรที่แม่นยำ ทำให้ระนาบอ้างอิงสะอาดสำหรับการจัดตำแหน่งและการติดตั้ง
การทำซ้ำ:พารามิเตอร์การผลิตแบบแบตช์ที่สม่ำเสมอ-ถึง-ทำให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างการสร้างฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์
การรวมคุณสมบัติที่ซับซ้อน:ความสามารถในการเพิ่มรูเกลียว รูเดือยพิน เคาน์เตอร์บอร์ และช่องควบคู่ไปกับหน้าอ้างอิงกราวด์ในการตั้งค่าครั้งเดียว
การใช้งาน
ระบบอัตโนมัติ:ฐานเอฟเฟกต์-ปลายหุ่นยนต์ แผ่นยึดรางเชิงเส้น และชุดประกอบย่อย-ของสถานีถ่ายโอน
การบินและอวกาศ:แผ่นจิ๊กและฟิกซ์เจอร์สำหรับการตรวจสอบการประกอบและแท่นทดสอบโครงสร้างน้ำหนักเบา
ยานยนต์:ส่วนประกอบแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ฐานอุปกรณ์เชื่อม และเกจตรวจสอบอัตโนมัติ
อุปกรณ์การแพทย์:ฐานยึดอุปกรณ์ผ่าตัด กรอบอุปกรณ์คลีนรูม และโครงเครื่องมือที่มีความแม่นยำ
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:เตียงเครื่องจักร CNC แผ่นเพลทแบบออปติคอล และฐานยึดแท่นเกียร์-สำหรับงานหนัก
วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว
ตัวเลือกวัสดุ
อลูมิเนียมอัลลอยด์:6061-T6, 7075-T6, 5083 (มั่นคง น้ำหนักเบา เหมาะสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งระบบอัตโนมัติ)
เหล็กกล้าเครื่องมือ:A2, D2, O1, P20 (ทนทานต่อการสึกหรอสูง ชุบแข็งและอบคืนตัวสำหรับการใช้งานเครื่องมือ)
สแตนเลส:304, 316L, 17-4PH (ทนต่อการกัดกร่อน- เหมาะสำหรับเครื่องจักรทางการแพทย์และเกรดอาหาร)
เหล็กหล่อ:FC250, FCD500 (ลดแรงสั่นสะเทือนได้ดีเยี่ยมสำหรับฐานเครื่องจักรงานหนัก-)
พื้นผิวเสร็จสิ้น
เป็น-ภาคพื้นดิน:การขัดผิวสำเร็จด้วยความแม่นยำมาตรฐาน (Ra 0.8 um)
อโนไดซ์:การชุบอโนไดซ์แบบใสหรือแบบแข็ง (MIL{0}}A-8625) สำหรับแผ่นอะลูมิเนียมเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENP):ใช้กับส่วนประกอบที่เป็นเหล็กเพื่อป้องกันการกัดกร่อนสม่ำเสมอ
ออกไซด์สีดำ:การเคลือบแปลงสารเคมีสำหรับแผ่นเครื่องมือเหล็กกล้า
การปรับแต่งและ OEM
CAD / การตรวจสอบการวาดภาพ:ทีมวิศวกรจะประเมินแบบร่าง STEP, IGES, SolidWorks และ PDF สำหรับความสามารถในการผลิต พิกัดความเผื่อ-ขึ้นไป และการเลือกวัสดุก่อนการผลิต
ขนาดที่กำหนดเอง:เพลตตัด บด และกราวด์ตามความต้องการรูปแบบของลูกค้า หลีกเลี่ยงข้อจำกัดด้านขนาดแคตตาล็อกมาตรฐาน
การปรับแต่งความอดทน:มีกระบวนการเจียรแบบพิเศษสำหรับความต้องการแบนพิเศษ- (< 0.005 mm).
การสร้างต้นแบบและการผลิต:การกำหนดเวลาที่ยืดหยุ่นรองรับ-การสร้างต้นแบบแบบกำหนดเองชิ้นเดียวไปจนถึง-การผลิตปริมาณปานกลาง
การควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบ CMM:การตรวจสอบรูปแบบรูที่ซับซ้อน Datum และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตโดยใช้เครื่องวัดพิกัด
การทดสอบความเรียบและความขนาน:วัดบนแผ่นพื้นผิวหินแกรนิตโดยเฉพาะโดยใช้ตัวบ่งชี้การทดสอบการหมุนและแผ่นเรียบแบบออปติคัลเพื่อตรวจสอบความเบี่ยงเบนต่อ 300 มม.
การทำโปรไฟล์ความหยาบผิว:โปรไฟล์โปรไฟล์ประเภทหน้าสัมผัส-ใช้เพื่อยืนยันการปฏิบัติตามเกณฑ์ขั้นต่ำการตกแต่ง Ra ที่ระบุอย่างเข้มงวด
ตรวจสอบมิติ 100%:ไมโครมิเตอร์ เกจวัดความลึก และต้นแบบความสูงที่ปรับเทียบแล้ว ซึ่งใช้สำหรับการตรวจสอบความหนา ความยาว และความกว้างที่สำคัญ
การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ:ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ที่มอบให้กับทุกชุดเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี หมายเลขรุ่นความร้อน และคุณสมบัติทางกล
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:การห่อฟิล์ม VCI ที่ป้องกันการกัดกร่อน-รวมกับตัวป้องกันขอบเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
การระบุแบทช์:แผ่นแต่ละแผ่นมีป้ายกำกับพร้อมหมายเลขชิ้นส่วน เกรดวัสดุ และหมายเลขล็อตความร้อนเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ
บรรจุภัณฑ์ส่งออก:ลังไม้หรือกล่องกระดาษลูกฟูกเสริมตามมาตรฐาน ISPM 15 เพื่อการขนส่งระหว่างประเทศที่ปลอดภัย
เวลานำ:ต้นแบบจะจัดส่งภายใน 7 ถึง 12 วันทำการ ชุดการผลิตที่กำหนดตามความต้องการเฉพาะของโครงการ
คำถามที่พบบ่อย
ขอใบเสนอราคา
ส่งข้อกำหนดโครงการของคุณเพื่อรับการประเมินทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ภายใน 24 ชั่วโมง กรุณาระบุ:
- การเขียนแบบชิ้นส่วน / ไฟล์ CAD 3D (ขั้นตอน / PDF)
- ข้อกำหนดวัสดุ
- ปริมาณที่ต้องการ (ต้นแบบหรือชุดการผลิต)
- ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งพื้นผิว
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นกราวด์ที่มีความแม่นยำ ประเทศจีนผู้ผลิตแผ่นกราวด์ที่มีความแม่นยำ ซัพพลายเออร์ โรงงาน

