ปลอกเจาะ CNC

ปลอกเจาะ CNC
รายละเอียด:
ปลอกเจาะ CNC เป็นส่วนประกอบทางกลทรงกระบอกแบบกำหนดเองที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีรูภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ และรูปแบบรูต๊าปหรือเจาะหลายแกนหลาย- สร้างขึ้นโดยตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของ OEM ส่วนประกอบเหล่านี้รวมเข้ากับชุดประกอบแบบหมุน ระบบกระจายของเหลว และชุดขับเคลื่อนโครงสร้างที่ต้องการความร่วมแกนร่วมที่เข้มงวดและความแม่นยำของตำแหน่ง การผลิตอาศัย-ศูนย์เครื่องกลึง CNC แบบหลายแกน-เพื่อรวมการปฏิบัติงาน ขจัดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าระหว่างการกลึงและการเจาะ วิธีการผลิตนี้ทำให้การวางตำแหน่งรูสม่ำเสมอและความเสถียรทางเรขาคณิตสำหรับส่วนประกอบทางกลที่สำคัญ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม

ปลอกเจาะ CNC เป็นส่วนประกอบทางกลทรงกระบอกแบบกำหนดเองที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้มีรูภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แม่นยำ และรูปแบบรูต๊าปหรือเจาะหลายแกนหลาย- สร้างขึ้นโดยตรงตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของ OEM ส่วนประกอบเหล่านี้รวมเข้ากับชุดประกอบแบบหมุน ระบบกระจายของเหลว และชุดขับเคลื่อนโครงสร้างที่ต้องการความร่วมแกนร่วมที่เข้มงวดและความแม่นยำของตำแหน่ง การผลิตอาศัย-ศูนย์เครื่องกลึง CNC แบบหลายแกน-เพื่อรวมการปฏิบัติงาน ขจัดข้อผิดพลาดในการตั้งค่าระหว่างการกลึงและการเจาะ วิธีการผลิตนี้ทำให้การวางตำแหน่งรูสม่ำเสมอและความเสถียรทางเรขาคณิตสำหรับส่วนประกอบทางกลที่สำคัญ

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

 

พารามิเตอร์

ช่วงข้อมูลจำเพาะ

วัสดุ

เหล็กกล้าไร้สนิม (AISI 304 / EN 1.4301, AISI 316 / EN 1.4401, 17-4PH), โลหะผสมเหล็ก (AISI 4140 / EN 1.7225, 8620), อลูมิเนียม (6061-T6, 7075-T6), ทองเหลือง, ทองแดง, พลาสติกวิศวกรรม (POM, PEEK)

ขนาดความจุ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 10 มม. - 300 มม.; ความยาว: สูงสุด 500 มม

ความอดทนมิติ

+/- 0.005 มม. (แคบที่สุดได้ขึ้นอยู่กับวัสดุและรูปทรง)

ความแม่นยำของตำแหน่งรู

ตำแหน่งจริง +/- 0.02 มม. (ผ่านการตัดเฉือนแบบหลายแกนที่ตรวจสอบโดย CMM)

ความหยาบผิว

Ra 0.4 um ถึง 1.6 um (รูด้านในและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก)

ช่วงการประมวลผล

รูตรง รูขวาง- รูมุม รูปแบบเยื้องศูนย์ -การเจาะรูลึก (L/D สูงถึง 10:1)

อุปกรณ์และกระบวนการ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์ CNC 5 แกน, เครื่องกลึงซีเอ็นซีพร้อมระบบเครื่องมือแบบสด, การเจาะปืน, การลับคม, การลบคม

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

 


ความแม่นยำของตำแหน่ง:การตัดเฉือนพร้อมกันหลาย-แกนช่วยรักษาตำแหน่งของรูที่เข้มงวดและการวางแนวเชิงมุมที่สัมพันธ์กับการอ้างอิง Datum เพื่อป้องกันการจัดแนวที่ไม่ถูกต้องของการประกอบ


ความคลาดเคลื่อนแน่น:การคว้านและการกลึงที่แม่นยำจะรักษารูปทรงทรงกระบอกที่เข้มงวด โซนพิกัดความเผื่อของทรงกระบอก และความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ


ความเก่งกาจทางเรขาคณิต:รองรับคุณสมบัติที่ซับซ้อน เช่น รูปแบบรูตามแนวแกน/แนวรัศมี รูคว้านรู รูสลักภายใน และรูตัดขวาง-


ความสมบูรณ์ของพื้นผิว:อัตราป้อนและความเร็วที่ควบคุมจะช่วยลด-การแตกร้าวขนาดเล็กและการทำให้งานแข็งตัวระหว่างการตัดเฉือน โดยรักษาคุณสมบัติของวัสดุที่ซ่อนอยู่


การทำซ้ำเป็นกลุ่ม:การชดเชยเครื่องมืออัตโนมัติและ-การตรวจสอบในกระบวนการจะรักษาความเสถียรของมิติที่สม่ำเสมอตั้งแต่ชิ้นแรกจนถึงสิ้นสุดการดำเนินการผลิต

 

การใช้งาน

 


ยานยนต์:ตัวเรือนเทอร์โบชาร์จเจอร์ ตัวเชื่อมต่อคอพวงมาลัย ปลอกแอคทูเอเตอร์ระบบส่งกำลัง


อุปกรณ์การแพทย์:ปลอกวางตำแหน่งการผ่าตัด ส่วนประกอบไดรฟ์ภาพวินิจฉัย ท่อร่วมปั๊มแช่


การบินและอวกาศ:ปลอกนำแอคชูเอเตอร์, บูชพินโครงสร้าง, ปลอกขั้วต่อท่อน้ำมันเชื้อเพลิง


ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์:ปลอกสวมข้อต่อ ตัวกระบอกสูบนิวแมติก รีเทนเนอร์สไลด์เชิงเส้น


พลังงานอุตสาหกรรมและของไหล:ท่อร่วมของชุดจ่ายกำลังไฮดรอลิก ไลเนอร์ปั๊มแรงดันสูง- บุชชิ่งระบบถ่ายโอนแบบหมุน ตัววาล์วจ่ายกำลังของไหล

 

วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

 


ตัวเลือกวัสดุ
สแตนเลส:
AISI 304 (EN 1.4301), AISI 316/316L (EN 1.4404), 410, 17-4PH (H1150/H1025)


โลหะผสมเหล็ก:AISI 4140 (EN 1.7225), AISI 4340 (EN 1.6582), 8620 (ให้มาแบบอบอ่อนหรือแบบเคส-ชุบแข็ง)


อลูมิเนียม: 6061-T6, 7075-T6, 2024


โลหะผสมทองแดง:C36000 ฟรี-ทองเหลืองตัด C93200 แบริ่งบรอนซ์


พลาสติก:เดลริน (POM), PEEK, PTFE, ไนลอน


พื้นผิวเสร็จสิ้น
อโนไดซ์:
อโนไดซ์ Type II (ซัลฟิวริก) และ Type III (เคลือบแข็ง) สำหรับอะลูมิเนียม (ใสหรือสี)


การชุบ:การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENP), การชุบสังกะสีแบบทู่แบบไตรวาเลนท์, การชุบแคดเมียม


การรักษาความร้อน:การทำให้แข็งตัวด้วยคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ การชุบสูญญากาศ การหลอมแบบบรรเทาความเครียด


ทู่และการลบคม:ทู่ทางเคมีสำหรับสแตนเลส การลบคมด้วยความร้อนและการตัดขอบด้วยมือ-สำหรับการเจาะข้าม-

 

การปรับแต่งและ OEM

 


การผลิตดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามเอกสารทางวิศวกรรมของลูกค้า


CAD/รูปแบบการวาด:รูปแบบที่ยอมรับ ได้แก่ STEP, IGES, SolidWorks, Parasolid และ PDF แบบวิศวกรรมพร้อมคำบรรยาย GD&T


ขนาดที่กำหนดเอง:เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่กำหนดเอง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก โปรไฟล์ขั้นบันได และการกระจายรูแบบอสมมาตรต่อการพิมพ์


การตัดเย็บความอดทน:ความคลาดเคลื่อนเฉพาะที่ใช้กับข้อมูลสำคัญในขณะที่รักษามาตรฐานความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้เชิงพาณิชย์บนพื้นผิวที่ไม่สำคัญ- เพื่อปรับต้นทุนต่อหน่วยให้เหมาะสม


การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ:ใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) มอบให้เมื่อมีการร้องขอเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล


ความยืดหยุ่นของระดับเสียง:กระบวนการผลิตที่ปรับขนาดได้รองรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (1-10 ส่วน) ไปจนถึงชุดการผลิตขนาดกลาง- และปริมาณสูง

 

การควบคุมคุณภาพ

 


การผลิตได้รับการสนับสนุนโดย-โปรโตคอลการตรวจสอบภายในที่เป็นระบบเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดในการพิมพ์ก่อนจัดส่ง


การตรวจสอบมิติ:การตรวจสอบ CMM (เครื่องวัดพิกัด) สำหรับรูปแบบรูที่ซับซ้อน ตำแหน่งจริง และการวัดขนาดและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต (GD&T)


การตรวจสอบการเจาะและความลึก:เกจวัดลม พินเกจ และไมโครมิเตอร์ ใช้สำหรับการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางรูในและความลึกของรูที่เข้มงวด


การทดสอบความหยาบผิว:โพรฟิโลมิเตอร์พื้นผิวตรวจสอบค่า Ra บนพื้นผิวตลับลูกปืนและการซีลที่สำคัญ


การตรวจสอบวัสดุ:การทดสอบสเปกโตรมิเตอร์การระบุวัสดุเชิงบวก (PMI) ช่วยยืนยันเกรดโลหะผสมก่อนปล่อยการผลิต


การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบคุณลักษณะสำคัญที่สำคัญด้วยภาพและมิติ 100% ก่อนบรรจุภัณฑ์ ได้รับการสนับสนุนจากรายงานการตรวจสอบขนาดเต็ม (FAI/PPAP ระดับ 3 ตามคำขอ)

 

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

 


บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:ถุงโพลี VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) ส่วนบุคคล ถาดโฟม EPE แบบกำหนดเอง หรือตัวแบ่งกระดาษลูกฟูกแบบแบ่งพาร์ติชัน เพื่อป้องกันผลกระทบจากการขนส่งและการเกิดออกซิเดชัน


การระบุแบทช์:การติดฉลากภายนอกด้วยบาร์โค้ดซึ่งระบุหมายเลขชิ้นส่วน ระดับการแก้ไข เกรดวัสดุ หมายเลขความร้อน และปริมาณ


บรรจุภัณฑ์ส่งออก:ISPM 15-ลังไม้รมยาหรือกล่องส่งออกผนังสองชั้นสำหรับงานหนัก-ที่ยึดบนพาเลท


ระยะเวลาดำเนินการ: ต้นแบบ:7-12 วันทำการ ชุดการผลิต: 3-5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับปริมาณ ความพร้อมของวัสดุ และข้อกำหนดในการตกแต่งขั้นสุดท้าย

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) คืออะไร?

ตอบ: ไม่มีการบังคับใช้ขั้นต่ำที่เข้มงวดสำหรับชิ้นส่วนกลึงแบบกำหนดเอง ต้นแบบเริ่มต้นที่ 1 ชิ้น แม้ว่าราคาต่อหน่วยจะลดลงเมื่อปริมาณเป็นชุดเพิ่มขึ้น

ถาม: ตำแหน่งรูสามารถรักษาพิกัดความเผื่อได้อย่างไรบ้าง

ตอบ: ค่าความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งจริงที่ +/- 0.02 มม. จะถูกยึดไว้เป็นประจำโดยใช้ศูนย์ CNC แบบหลาย-แกนที่ติดตั้งใน-การตรวจวัดด้วยเครื่องจักร

ถาม: สามารถจัดทำรายงานการทดสอบวัสดุได้หรือไม่?

ตอบ: ได้ ใบรับรองการทดสอบโรงงานวัตถุดิบ (MTC) ให้บริการฟรีทุกคำสั่งซื้อ

ถาม: ต้องใช้ไฟล์รูปแบบใดในการเสนอราคา

ตอบ: ส่งแบบร่าง PDF 2 มิติที่มีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนและคำบรรยายภาพแบบเธรด พร้อมด้วยไฟล์ 3D CAD (แนะนำให้ใช้ STEP หรือ IGES) สำหรับการเขียนโปรแกรมและการเสนอราคา

ถาม: มีตัวอย่างให้ก่อนการผลิตเต็มรูปแบบหรือไม่?

ตอบ: ใช่ รายงานการตรวจสอบตัวอย่างเบื้องต้น (ISIR) และชิ้นส่วนต้นแบบได้รับการผลิตและจัดส่งเพื่อให้ลูกค้าลงนาม-ก่อนที่จะปล่อยการผลิตเต็มชุด

ถาม: เสี้ยนภายในจากการเจาะกากบาท-จะถูกลบออกอย่างไร

ตอบ: เสี้ยนตัดขวาง-จะถูกกำจัดออกโดยใช้เครื่องมือตัดเฉือนขนาดเล็ก- กระบวนการลบคมเชิงกลแบบพิเศษ และกระบวนการลบคมด้วยความร้อนตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ

 

ขอใบเสนอราคา

 


หากต้องการรับใบเสนอราคาที่ถูกต้องภายใน 24 ชั่วโมง โปรดระบุรายละเอียดต่อไปนี้:


การวาดชิ้นส่วนและไฟล์ CAD:การวาดภาพ PDF พร้อมคำบรรยาย GD&T ที่สมบูรณ์ควบคู่ไปกับโมเดล 3D CAD (STEP/IGES)


ข้อกำหนดวัสดุ:เกรดโลหะผสมและสภาพอุณหภูมิที่แน่นอน (รวมถึงมาตรฐานสากล เช่น DIN/EN หรือ ASTM/AISI)


ข้อกำหนดด้านปริมาณ:ปริมาณต้นแบบและปริมาณโดยประมาณต่อปี (EAU)


ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนและการตรวจสอบ:การระบุมิติข้อมูลที่สำคัญ-ถึง-คุณภาพ (CTQ) และระบุว่าจำเป็นต้องมีรายงาน FAI (First Article Inspection) หรือไม่
[ อัพโหลดรูปวาดและขอใบเสนอราคา ]

ป้ายกำกับยอดนิยม: แขนเจาะซีเอ็นซี ผู้ผลิตจีนแขนเจาะซีเอ็นซี ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม