ขายึดเจาะ CNC|ขายึดโลหะที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเอง
ขายึดเจาะ CNC แบบกำหนดเองทำหน้าที่เป็นการติดตั้งโครงสร้าง การเชื่อม และส่วนประกอบรับน้ำหนัก-ในส่วนประกอบทางกล ขายึดเหล่านี้ผลิตขึ้นจากแผ่นแข็ง การอัดขึ้นรูป หรือแบบบล็อก โดยมีรูปแบบรูต๊าป-ที่แม่นยำ เจาะรู คว้านรูเทเปอร์ และเจาะรูต๊าป ซึ่งผสานรวมเข้ากับหน้าติดตั้งแบบกัดโดยตรง
สร้างขึ้นตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมของลูกค้า ความสามารถภายใน-ของเราประกอบด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบ 3- แกน 4 แกน และ 5 แกนที่จับคู่กับสถานีเจาะและกรีดแบบหลายแกน การตั้งค่านี้รับประกันความแม่นยำของตำแหน่งที่เข้มงวดสำหรับการติดตั้งรูที่สัมพันธ์กับ Datum อ้างอิง ช่วยขจัดปัญหาการจัดตำแหน่งระหว่างการประกอบขั้นสุดท้าย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ช่วงข้อมูลจำเพาะ |
|
วัสดุ |
อะลูมิเนียม (6061-T6, 7075-T6), สแตนเลส (304, 316, 17-4PH), เหล็กคาร์บอน (1018, 4140), ทองเหลือง, ไทเทเนียม |
|
ขนาดซอง |
สูงสุด 1000 มม. x 800 มม. x 500 มม. (ชิ้นส่วนขนาดใหญ่ประเมินผ่านเคส-โดย-การตั้งค่าเคส) |
|
ความอดทน |
มาตรฐาน: +/-0.05 มม. ความแม่นยำ: +/-0.01 มม. (พิกัดความเผื่อของรูจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.02 มม. ผ่านตำแหน่งจริง) |
|
ความแม่นยำของเครื่องจักร |
การวางตำแหน่งเชิงเส้น: +/-0.005 มม. ความสามารถในการทำซ้ำ: +/-0.003 มม |
|
ความหยาบผิว |
กลึง: Ra 0.8 ถึง 3.2 um; โพสต์-ประมวลผลลงไปเหลือ Ra 0.2 um |
|
ช่วงการประมวลผล |
เส้นผ่านศูนย์กลางรูตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 1.0 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ขนาดเกลียวตั้งแต่ M2 ถึง M24, UNC/UNF |
|
อุปกรณ์และกระบวนการ |
DMG MORI 4/5-โรงสี CNC แกน, เครื่องต๊าปเซ็นเตอร์ความเร็วสูงของ Brother, เครื่องคว้าน CNC, สถานีลบคมและลบมุม |
คุณสมบัติที่สำคัญ
ความแม่นยำของตำแหน่ง:ศูนย์กลางของรูได้รับการประมวลผลโดยใช้อุปกรณ์จับยึดที่เข้มงวดและ datum ที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อรักษาพิกัดความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของตำแหน่งจริง (GD&T) ที่แน่นอน เพื่อให้มั่นใจว่าการหยด-ในการประกอบโดยไม่ต้อง-รีมใหม่
ควบคุมการทำซ้ำได้:การตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องมืออัตโนมัติ-และการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือ-ในสายการผลิตจะรักษาความสอดคล้องของมิติที่เข้มงวดตั้งแต่ต้นแบบแรกไปจนถึงชิ้นการผลิตที่สิบ-
บูรณาการเรขาคณิตที่ซับซ้อน:การกัดหลาย-แกนทำให้การเจาะ การเจาะรู การคว้านรู และการตัดระยะเชิงมุมเสร็จสิ้นได้ในการตั้งค่าเดียว ช่วยลดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนสะสม
การผลิตชุดที่ยืดหยุ่น:การตั้งค่าเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมและ-เปลี่ยนกรามแบบอ่อนอย่างรวดเร็วรองรับการสร้างต้นแบบตั้งแต่ 10 ชิ้นไปจนถึงเต็ม-ชุดการผลิตขนาด 10,000+ หน่วย
ปรับพื้นผิวให้เหมาะสมที่สุด:อัตราป้อนที่ควบคุมและน้ำมันตัดเฉือนแบบพิเศษจะขจัดเศษเล็กๆ-ที่ทางออกของรู และลดการกระเพื่อมของพื้นผิวบนใบหน้าคู่ผสมที่สำคัญ
ความสามารถในการยอมรับที่แน่นหนา:การควบคุมความร้อนที่เข้มงวดในสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนป้องกันการเบี่ยงเบนของขนาดเมื่อรักษาความเรียบของพื้นผิวหลาย-และพิกัดความเผื่อแบบขนานให้อยู่ภายใน 0.01 มม.
การใช้งาน
ยานยนต์:ขายึดเสริมแชสซี ขายึดระบบส่งกำลัง และส่วนประกอบจิ๊กเชื่อมอัตโนมัติ
อุปกรณ์การแพทย์:โครงโครงสร้างเครื่องสร้างภาพ ข้อต่อแขนหุ่นยนต์ผ่าตัด และขายึดภายในของอุปกรณ์วินิจฉัย
การบินและอวกาศ:ขายึดโครงสร้างภายในห้องโดยสาร อุปกรณ์ยึดระบบการบิน และตัวเสริมความแข็งแรงของโครงสร้างน้ำหนักเบา
ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์:ขายึดปลาย-ของ-arm tooling (EOAT) แผ่นเชื่อมต่อโครงสำหรับตั้งสิ่งของแบบหลาย- และขายึดเซ็นเซอร์
อิเล็กทรอนิกส์:ขายึดโครงสร้างชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ ขายึดตัวระบายความร้อน และตัวเสริมโครงแชสซี
อุปกรณ์อุตสาหกรรม:ขายึดโครงสร้างแบบกดหนัก แผ่นยึดท่อร่วมไฮดรอลิก และขายึดรองรับระบบสายพานลำเลียง
วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว
ตัวเลือกวัสดุ
อลูมิเนียมอัลลอยด์:6061-T6, 7075-T6, 5083, 2024
สแตนเลส:304 / 304L, 316 / 316L, 17-4PH, 420
เหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม: 1018, 1045, 4140, 4340
พลาสติกวิศวกรรม:เดลริน (POM), PEEK, ไนลอน, PTFE
โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-:ทองเหลือง (C36000), ทองแดง, ทองแดง
พื้นผิวเสร็จสิ้น
อโนไดซ์ (เคลือบแข็ง Type II และ Type III):สีใส สีดำ สีแดง หรือสีที่กำหนดเอง ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งของพื้นผิว
การเคลือบแปลงสารเคมี (อะโลดีน / อิริไดต์):การแปลงโครเมตตามมาตรฐาน MIL-DTL-5541 สำหรับการนำไฟฟ้าของอะลูมิเนียมและการป้องกันการกัดกร่อน
ทู่:การบำบัดทางเคมี ASTM A967 สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมเพื่อขจัดเหล็กอิสระและเพิ่มการก่อตัวของชั้นออกไซด์
การชุบด้วยไฟฟ้า:การชุบสังกะสี (ใส/เหลือง) การชุบนิเกิล และการชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (ENP) เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอและการกัดกร่อน
การพ่นทรายและการเคลือบผง:พ่นทรายหรือพ่นทรายด้วยลูกปัดแก้ว ตามด้วยการเคลือบผงโพลีเอสเตอร์/อิพ็อกซีด้วยไฟฟ้าสถิต
การปรับแต่งและ OEM
การเขียนแบบ / การตรวจสอบไฟล์ CAD:ทีมวิศวกรประเมินไฟล์ 2D/3D (STEP, IGES, SolidWorks, AutoCAD DWG/PDF) สำหรับความสามารถในการผลิต (DFM) ภายใน 24 ชั่วโมง
ขนาดที่กำหนดเอง:ขายึดเครื่องจักรมีความยืดหยุ่นเต็มที่ใน-ความยาว ความหนา และโปรไฟล์รูปร่างที่ซับซ้อนที่ไม่ได้มาตรฐานตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน:รองรับการเรียก GD&T แบบกำหนดเอง รวมถึงความตั้งฉาก ความขนาน ความร่วมศูนย์ และค่าเผื่อโปรไฟล์
การสนับสนุนการเลือกวัสดุ:คำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับเกรดวัสดุ สถานะการรักษาความร้อน และอัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงาน
ต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก:การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วจะดำเนินการจัดส่งภายใน 5 ถึง 7 วันทำการ ด้วยความจุที่ปรับขนาดได้สำหรับ-คำสั่งซื้อแบบครอบคลุมปริมาณสูงและการเปิดตัวตามกำหนดเวลา
การควบคุมคุณภาพ
กระบวนการผลิตได้รับการตรวจสอบผ่านระบบการตรวจสอบที่มีโครงสร้างเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องกับแบบวิศวกรรม:
การตรวจสอบ CMM:เครื่องวัดพิกัดหกเหลี่ยมตรวจสอบโปรไฟล์ 3 มิติที่ซับซ้อน ระยะห่างจากศูนย์กลางรู และพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต
การตรวจสอบมิติ:คาลิปเปอร์แบบดิจิทัล ไมโครมิเตอร์ พินเกจ ปลั๊กเกลียว/ริงเกจแบบดิจิทัลที่ปรับเทียบแล้ว และต้นแบบความสูงที่ใช้สำหรับ-การตรวจสอบกระบวนการและขั้นสุดท้าย
การทดสอบความหยาบผิว:โปรไฟล์ Mitutoyo วัดค่า Ra บนพื้นผิวผสมพันธุ์ที่สำคัญและผนังเจาะ
การตรวจสอบวัสดุ:รายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ที่ตรวจสอบกับสต็อควัตถุดิบที่เข้ามาสำหรับองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย:การตรวจสอบขนาดที่สำคัญ สถานะการลบคม และความสมบูรณ์ของเกลียวด้วยภาพและการทำงาน 100% ก่อนการจัดส่ง รายงานการตรวจสอบ (FMEA / ISIR / PPAP ระดับ 3 ตามคำขอ)
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:แต่ละชิ้นส่วนแยกกันโดยใช้-โฟมเซลล์ปิด ถุง-ป้องกันการกัดกร่อนของ VCI หรือถาดที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบกำหนดเอง เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและรอยขีดข่วน
การระบุแบทช์:ชิ้นส่วนที่มีป้ายกำกับด้วยหมายเลขชิ้นส่วน ระดับการแก้ไข รหัสความร้อน และเครื่องหมายปริมาณเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบ
บรรจุภัณฑ์ส่งออก:กล่องกระดาษลูกฟูกหลัก-ผนังสองชั้นยึดกับพาเลทไม้ที่ผ่านการอบด้วยความร้อนตามมาตรฐาน ISPM 15- สำหรับการขนส่งสินค้าระหว่างประเทศ
เวลานำ:ต้นแบบ: 5 ถึง 7 วันทำการ การดำเนินการผลิต: 15 ถึง 25 วันทำการ ขึ้นอยู่กับปริมาณ ความพร้อมของวัสดุ และการตกแต่งพื้นผิวรอง
คำถามที่พบบ่อย
ขอใบเสนอราคา
หากต้องการรับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการและข้อเสนอแนะของ DFM ภายใน 24 ชั่วโมง โปรดส่งรายละเอียดโครงการและไฟล์ CAD ของคุณโดยตรงผ่านพอร์ทัลวิศวกรรมหรืออีเมลของเรา
รายการตรวจสอบการส่ง RFQ ที่จำเป็น:
ไฟล์ 3D CAD และการวาด 2D:(รูปแบบ: .STEP, .IGES, .PDF พร้อมคำบรรยาย GD&T และข้อกำหนดเธรดที่ชัดเจน)
เกรดวัสดุ:(เช่น อลูมิเนียม 6061-T6 สแตนเลส 304)
ปริมาณ:(ปริมาณต้นแบบเทียบกับปริมาณโดยประมาณประจำปี/การเผยแพร่เป็นชุด)
ข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว:(เช่น Type II Anodized, Passivated, Raw Machined)
ความต้องการเอกสารคุณภาพ:(รายงานการตรวจสอบมาตรฐาน เทียบกับ PPAP ระดับ 3 / ISIR)
ป้ายกำกับยอดนิยม: วงเล็บเจาะซีเอ็นซี ผู้ผลิตวงเล็บเจาะซีเอ็นซี ซัพพลายเออร์ โรงงาน

