ชิ้นส่วนกลึง CNC หลาย-

ชิ้นส่วนกลึง CNC หลาย-
รายละเอียด:
ชิ้นส่วนกลึง CNC แบบหลายรู-แบบกำหนดเองเป็นส่วนประกอบ-ที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ ซึ่งต้องใช้การเจาะหลาย-แกน การรีม การต๊าป และการคว้านรูในระนาบเดียวหรือหลายระนาบ สร้างขึ้นสำหรับการประกอบที่ต้องการการจัดตำแหน่งทางเรขาคณิตที่เข้มงวดและ-ความแม่นยำของตำแหน่งคุณลักษณะระหว่างกัน ส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001- โดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูงแบบ 4 แกนและ 5 แกน ด้วยการดำเนินการรูปแบบรูที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว กระบวนการผลิตของเราจึงกำจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งหลายตำแหน่ง เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้มข้นที่ร่วมศูนย์ ความร่วมแกน และตั้งฉากที่เข้มงวด
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
ส่งคำถาม

ชิ้นส่วนกลึง CNC แบบหลายรู-แบบกำหนดเองเป็นส่วนประกอบ-ที่ออกแบบมาอย่างแม่นยำ ซึ่งต้องใช้การเจาะหลาย-แกน การรีม การต๊าป และการคว้านรูในระนาบเดียวหรือหลายระนาบ สร้างขึ้นสำหรับการประกอบที่ต้องการการจัดตำแหน่งทางเรขาคณิตที่เข้มงวดและ-ความแม่นยำของตำแหน่งคุณลักษณะระหว่างกัน ส่วนประกอบเหล่านี้ผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001- โดยใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC ขั้นสูงแบบ 4 แกนและ 5 แกน ด้วยการดำเนินการรูปแบบรูที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียว กระบวนการผลิตของเราจึงกำจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งหลายตำแหน่ง เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้มข้นที่ร่วมศูนย์ ความร่วมแกน และตั้งฉากที่เข้มงวด

 

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

 

 

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

วัสดุ

อะลูมิเนียม (6061-T6, 7075-T6, 5052), สแตนเลส (304, 316/316L, 17-4PH, 420), เหล็กคาร์บอน (1045, 4140), ทองเหลือง (C36000), ไทเทเนียม (เกรด 5), พลาสติกวิศวกรรม (POM, PEEK, ไนลอน)

ขนาดความจุ

สูงสุด 800 x 600 x 500 มม. (งานกัด) เส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. - เส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม. (กลึง)

ความอดทนมิติ

+/- 0.005 มม. (คุณสมบัติเชิงเส้น)

ความอดทนตำแหน่ง

+/- 0.01 มม. (ตำแหน่งรูที่แท้จริง / ควบคุม GD&T)

ความแม่นยำของเครื่องจักร

ความสามารถในการทำซ้ำของชิ้นส่วน-ถึง-ภายใน 0.003 มม

ความหยาบผิว

Ra 0.4 - 3.2 um (ตามเครื่องจักร)

ช่วงการประมวลผล

เส้นผ่านศูนย์กลางรูตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. เกลียวภายในตั้งแต่ M2 ถึง M24

อุปกรณ์และกระบวนการ

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แกน 4/5-, เครื่องกลึงซีเอ็นซีพร้อมเครื่องมือที่ใช้งานจริง, การเจาะปืนรูลึก, การกัดเกลียว, การต๊าปแบบแข็ง

 

คุณสมบัติที่สำคัญ

 


ความแม่นยำมิติ:รักษาพิกัดความเผื่อเชิงเส้นและแนวรัศมีที่เข้มงวดจนถึง +/- 0.005 มม. สำหรับส่วนประกอบที่มีคุณลักษณะหลากหลาย-


การตั้งค่า 5 แกนพร้อมกัน:ขจัดข้อผิดพลาด-ในการเปลี่ยนตำแหน่งหลายรายการ ทำให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งทางเรขาคณิตที่เข้มงวดและชิ้นส่วน-ถึง-ชิ้นส่วนในมิติที่สอดคล้องกันตลอดการดำเนินการผลิต


บูรณาการหลุมที่ซับซ้อน:รวมการเจาะรูไขว้- การเจาะรูลึก- การคว้านรู และการกลึงเกลียวภายในแบบกำหนดเองเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว


ความสามารถในการปรับขนาดแบทช์ที่ปรับให้เหมาะสม:ระบบเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์-อย่างรวดเร็วและการเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมืออัตโนมัติรองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นได้ตั้งแต่ 10 ถึง 5,000 หน่วย


เสี้ยน-คุณภาพขอบฟรี:ทางเดินเครื่องมือเข้าและออกที่ควบคุมได้ช่วยป้องกันการเกิดครีบภายในและการเสียรูปของวัสดุบนพื้นผิวการจับคู่ที่สำคัญ


การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GD&T:การยึดมั่นอย่างสมบูรณ์กับการกำหนดขนาดทางเรขาคณิตและพิกัดความเผื่อสำหรับอินเทอร์เฟซการประกอบที่ซับซ้อน

 

การใช้งาน

 


ยานยนต์:ตัววาล์วเกียร์ แท่นยึดแอคชูเอเตอร์ และเรือนเซ็นเซอร์


ทางการแพทย์:โครงเครื่องมือผ่าตัด ท่อร่วมอุปกรณ์วินิจฉัย และอุปกรณ์จิ๊กประกอบรากเทียมไทเทเนียม


การบินและอวกาศ:ขายึดโครงสร้างน้ำหนักเบา ตัววาล์วควบคุมเชื้อเพลิง และกล่องระบบการบิน


ระบบอัตโนมัติ:ข้อต่อแขนหุ่นยนต์ บล็อกท่อร่วมนิวแมติก และแผ่นยึดรางนำเชิงเส้น


อิเล็กทรอนิกส์:แผงระบายความร้อนพร้อมช่องจ่ายน้ำหล่อเย็นที่ซับซ้อนและแผงยึดแชสซี


อุปกรณ์อุตสาหกรรม:บล็อกจ่ายไฮดรอลิก ฝาครอบกระปุกเกียร์ และ-เรือนปั๊มแรงดันสูง

 

วัสดุและการตกแต่งพื้นผิว

 


ตัวเลือกวัสดุและมาตรฐาน
อลูมิเนียมอัลลอยด์:มาตรฐาน ASTM/EN (6061-T6, 7075-T6, 5052)


สแตนเลส:มาตรฐาน ASTM A276 / DIN (304, 316/316L, 17-4PH, 420)


โลหะผสมเหล็ก:มาตรฐาน AISI / SAE (4140, 1045, 20CrMo)


โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-:ทองเหลือง (C36000), ฟอสเฟอร์บรอนซ์, ทองแดง


พลาสติกวิศวกรรม:POM (Delrin), PEEK, ไนลอน 66, PTFE


การตกแต่งพื้นผิวและการรักษา
อโนไดซ์:ประเภท II ที่ชัดเจนหรือสี; การชุบอโนไดซ์แบบเคลือบแข็งประเภท III (MIL-A-8625)


การชุบและการทู่:การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า, การชุบสังกะสี, ASTM A967 การทู่ด้วยซิตริก/ไนตริกสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม


สารเคลือบ:การเคลือบสีฝุ่น ฟิล์มแปลงสารเคมี (Surtec 650 / อะโลดีนต่อ MIL-DTL-5541)


การเสร็จสิ้นทางกล:การพ่นลูกปัดที่แม่นยำ, การลบคมขอบแบบแมนนวล, การตกแต่งลำกล้องแบบสั่นสะเทือน

 

การปรับแต่งและ OEM

 


รูปแบบไฟล์ CAD:ยอมรับแบบวิศวกรรม STEP, IGES, Parasolid, DXF และ 2D ที่มีข้อกำหนดเฉพาะของ GD&T ที่ชัดเจน


ซองจดหมายแบบกำหนดเอง:ขนาดเชิงพื้นที่ที่ปรับแต่งและอินเทอร์เฟซการติดตั้งที่ออกแบบมาเพื่อให้ตรงกับรูปแบบการประกอบของลูกค้าทุกประการ


ความอดทนของอินเทอร์เฟซ:พารามิเตอร์การตัดเฉือนแบบกำหนดเองสำหรับบุชชิ่งแบบกด- ที่นั่งเจอร์นัลแบริ่ง และร่องแหวน O- ที่มีความแม่นยำ


การจัดหาที่ติดตามได้:การจัดซื้อวัตถุดิบโดยตรงที่เป็นไปตามข้อกำหนด ASTM, DIN หรือ JIS พร้อมด้วยรายงานการทดสอบโรงงาน (MTR) ฉบับเต็ม


การสร้างต้นแบบเป็นปริมาณ:การตอบสนองต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับการทดสอบการทำงานตามด้วยการปรับขนาดแบบต่อเนื่องเป็นชุดนำร่องและการผลิตเต็มรูปแบบ-

 

การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ

 


การตรวจสอบ CMM:เครื่องวัดพิกัดหกเหลี่ยมตรวจสอบพิกัดเชิงพื้นที่ 3 มิติ ระยะห่างจากศูนย์กลางรู และโปรไฟล์ GD&T ที่ซับซ้อน


การวัดความแม่นยำ:ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู เกจวัดเกลียว และริงเกจที่ปรับเทียบแล้ว จะตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของรู ความสม่ำเสมอของความลึก และระยะพิตช์เกลียว


การทำโปรไฟล์พื้นผิว:โปรไฟล์ดิจิทัลแบบพกพาวัดค่า Ra บนผนังรูภายในที่สำคัญและพื้นผิวที่ผสมพันธุ์


การระบุวัสดุ:การคัดกรองสเปกโตรมิเตอร์ PMI (Positive Material Identification) จะตรวจสอบความสอดคล้องขององค์ประกอบของแท่งและบล็อกโลหะที่เข้ามา


ตรวจสอบย้อนกลับและการรายงาน:การคัดกรองมิติ 100% ก่อนการขนส่ง สนับสนุนโดยรายงาน First Article Inspection (FAI) และเอกสารข้อมูล CMM

 

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์

 


บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:การห่อแต่ละชิ้นในถุง-ป้องกันการกัดกร่อน VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) หรือการแบ่งพาร์ติชันโฟมเซลล์ปิด-แบบกำหนดเองเพื่อป้องกันการเสียดสีพื้นผิวและความเสียหายระหว่างการขนส่ง


การระบุแบทช์:การติดฉลากบาร์โค้ดที่ชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์ภายนอกโดยระบุรายละเอียดหมายเลขชิ้นส่วน รหัสชุดวัสดุ ปริมาณ และวันที่ผลิต


การปฏิบัติตามข้อกำหนดการส่งออก:กล่องไม้ลูกฟูกเกรด-สำหรับงานส่งออก-หนักหรือลังไม้ที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนตามมาตรฐาน ISPM 15 สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ


เวลานำมาตรฐาน:7 ถึง 15 วันทำการสำหรับต้นแบบ 3 ถึง 5 สัปดาห์สำหรับชุดการผลิต ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของรูปทรงและการตกแต่งที่ต้องการ

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของคุณคือเท่าไร?

ตอบ: เราไม่รักษาขั้นต่ำที่เข้มงวดสำหรับการผลิต อย่างไรก็ตาม ราคาต่อหน่วยจะปรับขนาดตามปริมาณแบทช์ รองรับการสั่งซื้อต้นแบบเริ่มต้นที่ 1 ชิ้นอย่างเต็มที่

ถาม: คุณสามารถรับประกันความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งสำหรับรูปแบบรูได้อย่างไร

ตอบ: โดยปกติแล้ว เรารักษาพิกัดความเผื่อของตำแหน่งที่แท้จริงไว้ภายใน +/- 0.01 มม. โดยสัมพันธ์กับจุดอ้างอิงหลักโดยใช้การตั้งค่าการตัดเฉือนแบบหลาย-แกนที่เข้มงวด

ถาม: มีใบรับรองการทดสอบวัสดุให้หรือไม่

ก. ใช่. รายงานการทดสอบโรงงานวัตถุดิบ (MTR) และรายงานการตรวจสอบขนาดจะจัดเตรียมตามคำขอพร้อมกับการจัดส่งทุกชุด

ถาม: คุณดำเนินการ First Article Inspections (FAI) ก่อนการผลิตจำนวนมากหรือไม่

ก. ใช่. ตัวอย่าง FAI พร้อมรายงานการวัดที่ครอบคลุมจะได้รับการผลิตและตรวจสอบก่อนเริ่มดำเนินการผลิตเต็มจำนวน-

ถาม: ไฟล์ทางเทคนิคใดบ้างที่จำเป็นในการสร้างใบเสนอราคาที่ถูกต้อง

ตอบ: โปรดระบุโมเดล 3D CAD (STEP หรือ IGES) ควบคู่ไปกับการเขียนแบบ 2D PDF โดยระบุรายละเอียดรายละเอียดของเกลียว ค่าเผื่อที่จำกัด และข้อกำหนดด้านการตกแต่งพื้นผิว

ถาม: คุณจะป้องกันการเคลื่อนตัวของสว่านหรือการเคลื่อนตัวระหว่างการเจาะลึก-ได้อย่างไร

ตอบ: เราใช้-เครื่องจักรเจาะปืนเฉพาะ -น้ำหล่อเย็นแรงดันสูง-ผ่าน-ระบบส่งสปินเดิล และอัตราการป้อนที่เหมาะสมที่สุดเพื่อรักษาความตรงและป้องกันการโก่งตัวของเครื่องมือ

 

ขอใบเสนอราคา

 


ส่งเอกสารโครงการของคุณเพื่อรับการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างเป็นทางการและใบเสนอราคาเชิงพาณิชย์ภายใน 24 ชั่วโมง ตรวจสอบให้แน่ใจว่า RFQ ของคุณประกอบด้วย:


ไฟล์เรขาคณิตส่วน:โมเดล 3D CAD (STEP/IGES) + 2D การวาดภาพ PDF พร้อมคำบรรยาย GD&T


ข้อกำหนดวัสดุ:เกรดโลหะผสมที่แม่นยำหรือการกำหนดพลาสติกวิศวกรรม


ปริมาณการสั่งซื้อ:ปริมาณต้นแบบและปริมาณโดยประมาณประจำปี (AEV)


ข้อกำหนดด้านการทำงาน:ความคลาดเคลื่อนของรูที่สำคัญ ข้อจำกัดของส่วนต่อประสานการผสมพันธุ์ และพื้นผิวสำเร็จที่ระบุ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ชิ้นส่วนกลึง CNC หลายรู- ประเทศจีนผู้ผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC หลายรู- ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม