ส่วนประกอบเกียร์ CNC แบบกำหนดเอง

ส่วนประกอบเฟือง CNC แบบกำหนดเองที่ผลิตขึ้นเพื่องานพิมพ์ทางวิศวกรรมและโมเดล 3D CAD เท่านั้น การผลิตมุ่งเน้นไปที่องค์ประกอบการส่งกำลังที่มีความแม่นยำ-รวมถึงเดือย ขดลวด เฟืองดอกจอก เวิร์ม และเฟืองภายใน-สำหรับการประกอบเครื่องจักรกลที่สำคัญ

เครื่องกัด CNC แบบหลายแกน กลึง ยึดเฟือง ขึ้นรูป และศูนย์เจียรที่แม่นยำ ช่วยสร้างโปรไฟล์ฟันที่ซับซ้อนและ-รูพิกัดความเผื่อที่แน่นหนาได้โดยตรงจากวัสดุแข็งหรือการตีขึ้นรูป ขั้นตอนการผลิตจัดการขนาดแบทช์ตั้งแต่ต้นแบบเชิงฟังก์ชันไปจนถึงรอบการผลิต 10,000+ หน่วย ได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบมิติและโลหะวิทยาอย่างเข้มงวดเพื่อควบคุมฟัน-ไปจนถึง-ข้อผิดพลาดของฟันและการเบี่ยงเบนของตะกั่ว

ความแม่นยำมิติ:-เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC แบบวงปิดและอุปกรณ์ตรวจวัดแบบชดเชยความร้อน-จะยึดขนาดพอดีที่สำคัญ เส้นผ่านศูนย์กลางของรู และขีดจำกัดรันเอาท์สำหรับคำบรรยายแบบพิมพ์เขียว

โปรไฟล์ฟันและการทำซ้ำ:การยึดเฟืองและการเจียรเฟืองโดยเฉพาะช่วยรักษาระยะพิทช์ ลีด และโปรไฟล์แบบม้วนที่สม่ำเสมอตลอด{0}}การดำเนินการผลิตจำนวนหลายพันหน่วย

เรขาคณิตเชิงซ้อน:การกัดและการกลึงหลาย-แกนรวมฟันเฟือง ร่องภายใน ร่องสลัก และหน้าแปลนยึดเข้าด้วยกัน-ในการดำเนินการตั้งค่าเดียวเพื่อกำจัดข้อผิดพลาดในการจับยึดที่สะสม

ความยืดหยุ่นของแบทช์:ขั้นตอนการผลิตที่ปรับขนาดได้รองรับการทำซ้ำต้นแบบที่มีปริมาณน้อย-ควบคู่ไปกับการปล่อยสื่อตามกำหนดการ-ถึง-ปริมาณมาก

ความสมบูรณ์ของพื้นผิว:อัตราป้อน ความเร็ว และโปรโตคอลการเก็บผิวสำเร็จที่ปรับปรุงแล้วช่วยป้องกันการแตกร้าวขนาดเล็ก-และความเสียหายจากความร้อนบนสีข้างฟันระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือนและการบำบัดความร้อน

ยานยนต์:เกียร์เกียร์ ส่วนประกอบเฟืองท้าย เฟืองแร็คพวงมาลัย และเกียร์ปั๊มน้ำมัน

การบินและอวกาศ:กล่องเกียร์แอคชูเอเตอร์ ส่วนประกอบหน่วยกำลังเสริม และกลไกการขับเคลื่อนพื้นผิวควบคุม

ทางการแพทย์:ชุดขับเคลื่อนเครื่องมือไฟฟ้าที่ใช้ในการผ่าตัด เกียร์กำหนดตำแหน่งด้วยภาพวินิจฉัย และกลไกปั๊มแช่

ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์:ส่วนประกอบการขับเคลื่อนฮาร์มอนิก ระยะกระปุกเกียร์ของดาวเคราะห์ และเกียร์เซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง-

อิเล็กทรอนิกส์:ชุดเฟืองขนาดเล็ก ระบบป้อนกระดาษของเครื่องพิมพ์- และส่วนประกอบกลไกการคัดแยกอัตโนมัติ

อุปกรณ์อุตสาหกรรม:เกียร์ทดรอบอุตสาหกรรมหนัก- เฟืองเครื่องจักรสิ่งทอ และลูกกลิ้งขับเคลื่อนสายบรรจุภัณฑ์

วัสดุที่รองรับ
โลหะผสมเหล็ก:AISI 8620, AISI 4140, AISI 4340, 20CrMnTi (การชุบแข็งเคส)

สแตนเลส:AISI 303, AISI 304, AISI 316, 17-4PH (การตกตะกอนแข็งตัว)

โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก-:อะลูมิเนียม (6061-T6, 7075-T6), ฟอสเฟอร์บรอนซ์ (CuSn8), ทองเหลือง (C36000)

พลาสติกวิศวกรรม:เดลริน (POM), PEEK, ไนล่อน (PA66)

การตกแต่งพื้นผิวและการรักษาความร้อน
การชุบคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็งกรณี:ความลึกของตัวเรือน 0.5 มม. - 1.5 มม., ความแข็งของแกน 30 - 45 HRC, ความแข็งพื้นผิว 58 - 62 HRC

การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ:การแข็งตัวของฟันแบบเฉพาะเจาะจงสำหรับการใช้งานเกียร์ที่มีภาระสูง-

การชุบและการเคลือบ:ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า, แบล็คออกไซด์, ทู่ (สแตนเลส), อโนไดซ์ (อะลูมิเนียม)

การดำเนินการขั้นสุดท้าย:การเจียรเฟืองที่แม่นยำ การขัดลบคมแบบสั่น และการขัดผิวระดับไมโคร-

การวาดภาพและการตรวจสอบ CAD:การประเมินไฟล์ STEP, IGES หรือ SolidWorks ควบคู่ไปกับภาพวาดทางวิศวกรรม PDF 2D ที่มีคำอธิบาย GD&T และมาตรฐานวัสดุ

ขนาดที่กำหนดเอง:การปฏิบัติตามโมดูลแบบกำหนดเอง มุมแรงกด (14.5 องศา 20 องศา 25 องศา) มุมเกลียว จำนวนฟัน และการกำหนดค่าของรู

การเพิ่มประสิทธิภาพความคลาดเคลื่อน:ความคิดเห็นทางวิศวกรรมเกี่ยวกับความสามารถในการผลิต ความทนทานที่เพิ่มขึ้น- และโอกาสในการลดต้นทุน-โดยไม่มีการลดทอนประสิทธิภาพการทำงาน

การเลือกใช้วัสดุ:คำแนะนำเกี่ยวกับเกรดวัสดุโดยพิจารณาจากโหลดในการทำงาน การส่งผ่านแรงบิด ความต้านทานการสึกหรอ และสภาพแวดล้อมการทำงาน

การสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก:การสร้างต้นแบบ CNC อย่างรวดเร็วเพื่อการทดสอบความพอดี-และ-ฟังก์ชัน ตามด้วยการเปลี่ยนไปใช้การผลิตเต็มรูปแบบที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

การตรวจสอบ CMM:เครื่องวัดพิกัดหกเหลี่ยมตรวจสอบโปรไฟล์ 3 มิติที่ซับซ้อน การจัดแนวฟัน และพิกัดความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งตามมาตรฐาน ISO 1328

การตรวจสอบมิติ:ไมโครมิเตอร์ เกจอากาศ เกจวัดปลั๊กเกลียว และอุปกรณ์เปรียบเทียบเชิงแสงจะตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่สำคัญ

การวัดเกียร์:ศูนย์ทดสอบและกลิ้งเฟืองโดยเฉพาะจะประเมินการหนีศูนย์ ข้อผิดพลาดของฟัน-ถึง- ข้อผิดพลาดของคอมโพสิตทั้งหมด และการเบี่ยงเบนของเกลียว

การทดสอบความหยาบผิว:เครื่องวัดโปรไฟล์แบบสัมผัสจะวัดค่า Ra และ Rz บนสีข้างฟันและพื้นผิวเจอร์นัล

การตรวจสอบวัสดุและการรักษาความร้อน:รายงานการวิเคราะห์วัสดุสเปกตรัมและใบรับรองการทดสอบความแข็ง Rockwell/Vickers ที่มาพร้อมกับทุกชุดการผลิต

บรรจุภัณฑ์ป้องกัน:VCI (สารยับยั้งการกัดกร่อนแบบระเหย) แต่ละตัวป้องกัน-การบรรจุถุงสนิมและโฟมแบบกำหนดเอง- กล่องกระดาษลูกฟูกที่มีเส้นหรือแบ่งส่วนเพื่อป้องกันฟันบิ่นและความเสียหายระหว่างการขนส่ง

การระบุแบทช์:การติดฉลากบาร์โค้ดและข้อความที่ชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์โดยระบุหมายเลขชิ้นส่วน ระดับการแก้ไข หมายเลขความร้อนของวัสดุ และปริมาณ

บรรจุภัณฑ์ส่งออก:ลังไม้หรือกล่องส่งออกเสริมความแข็งแรงตามมาตรฐาน ISPM 15- สำหรับการขนส่งระหว่างประเทศ

ระยะเวลาดำเนินการ: การสร้างต้นแบบ:7 - 15 วันทำการ การดำเนินการผลิต: 3 - 5 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความพร้อมของวัสดุ ปริมาณ และข้อกำหนดด้านความร้อน

ส่งไฟล์โครงการพร้อมพารามิเตอร์ต่อไปนี้เพื่อรับใบเสนอราคาทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง:

• การเขียนแบบชิ้นส่วน / ไฟล์ CAD 3D (STEP, PDF, IGES)
• ข้อมูลจำเพาะของวัสดุและข้อกำหนดการรักษาความร้อน
• ปริมาณการสั่งซื้อ (ต่อรุ่นและการใช้งานรายปี)
• ข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดระดับเกียร์
• ระยะเวลาการส่งมอบเป้าหมาย

ป้ายกำกับยอดนิยม: ส่วนประกอบเกียร์ซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง ผู้ผลิตส่วนประกอบเกียร์ซีเอ็นซีแบบกำหนดเอง ซัพพลายเออร์ โรงงาน