แผนภูมิขนาดเธรดล่าสุดคำแนะนำที่สมบูรณ์: ทุกสิ่งที่คุณต้องรู้

Jun 19, 2025

ฝากข้อความ

ในสาขาการตัดเฉือนการควบคุมเชิงตัวเลขเธรดมีการใช้งานที่กว้างขวางในอุตสาหกรรมเช่นรถยนต์, การบินและอวกาศ, อุปกรณ์การแพทย์และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม . เธรดมาในข้อกำหนดต่าง ๆ และวิศวกรจำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม . ขนาด . ที่ Dahong เรามีประสบการณ์มากกว่าเก้าปีชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับลูกค้าในญี่ปุ่นยุโรปและอเมริกาเหนือ . เราตระหนักดีถึงความสำคัญของเธรดที่แม่นยำ . คู่มือนี้ออกแบบมาเพื่อให้คุณมีตารางขนาดเธรดที่ครอบคลุมเพื่อช่วยให้คุณปรับโครงการ CNC ของคุณให้เหมาะสมที่สุด

 

 

 

ภาพรวมมาตรฐานเธรด

เธรดถูกควบคุมโดยมาตรฐานสากลเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องและความเข้ากันได้ระหว่างแอปพลิเคชัน . การทำความเข้าใจมาตรฐานเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกในการเลือกเธรดที่เหมาะสมสำหรับโครงการเครื่องจักรกล CNC ของคุณ . ด้านล่างเราร่างมาตรฐานเธรดที่แพร่หลายที่สุด

  • เธรด ISO Metric: มาตรฐานทั่วโลกที่ใช้ในประมาณ 70% ของแอปพลิเคชันการผลิตเธรดเมตริกถูกกำหนดโดยมุมเธรด 60 องศาและกำหนดโดย "M" ตามด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางและระดับเสียง (E . G ., M10 × 1 {{{8} 5 ความเก่งกาจของพวกเขาทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับยานยนต์อิเล็กทรอนิกส์และชุดประกอบอุตสาหกรรม
  • Unified Thread Standard (UTS): โดดเด่นในอเมริกาเหนือเธรด UTS ยังมีมุมเธรด 60 องศา แต่ใช้การวัดแบบนิ้วกับเธรดต่อนิ้ว (tpi) . ตัวแปรรวมถึงการรวมกันของชาติ ({{.} g {{4} เครื่องจักรเนื่องจากความแข็งแกร่งและความแม่นยำ .
  • British Standard Whitworth (BSW): ด้วยมุมด้าย 55 องศาและราก/ยอดโค้งมน, เธรด BSW พบได้ในระบบมรดกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุปกรณ์ทางทะเลและไปป์ไลน์ . แม้ว่าจะน้อยกว่านี้ในวันนี้
  • Acme Threads: มีโปรไฟล์สี่เหลี่ยมคางหมู 29 องศา Acme Threads Excel ในการส่งพลังงานเช่นในสกรูนำ CNC และแอคชูเอเตอร์ที่ใช้งานหนักเนื่องจากความสามารถในการจัดการโหลดสูงและต้านทานการปนเปื้อน .}}}}}}}
  • เกลียวท่อแห่งชาติ (NPT): ออกแบบมาสำหรับซีลแรงดันแน่นในระบบประปาและระบบไฮดรอลิก, เธรด NPT ถูกเรียว (1:16 อัตราส่วน) และระบุโดยขนาดท่อเล็กน้อยและ tpi (e . g ., 1/{{6} npt) ประสิทธิภาพ .

 

แผนภูมิขนาดด้าย

แผนภูมิขนาดของด้ายเป็นกระดูกสันหลังของการตัดเฉือนที่แม่นยำโดยให้ขนาดที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเธรดพอดีอย่างสมบูรณ์และดำเนินการได้อย่างน่าเชื่อถือ . เรานำเสนอแผนภูมิที่กระชับ แต่ครอบคลุมสำหรับมาตรฐานด้ายที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้ใน CNC Machining . ข้อควรพิจารณา . ข้อมูลของเรารวบรวมจากมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น ISO 965-1 และ ASME B1 . 1 ซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานจริง

 

แผนภูมิเธรดเมตริก (หยาบและดี, M6 ถึง M18)

ขนาดด้าย

พิทช์ (มม.)

เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (มม., สูงสุด/นาที)

เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย (มม., สูงสุด/นาที)

แตะขนาดสว่าน (มม.)

M6 × 1.0 (หยาบ)

1

5.974 / 5.794

4.891 / 4.596

5

M6 × 0.75 (ดี)

0.75

5.978 / 5.838

5.156 / 4.929

5.25

M10 × 1.5 (หยาบ)

1.5

9.968 / 9.732

8.344 / 7.930

8.5

M10 × 1.25 (ดี)

1.25

9.974 / 9.794

8.891 / 8.596

8.75

M12 × 1.75 (หยาบ)

1.75

11.966 / 11.701

10.106 / 9.649

10.2

M18 × 1.5 (ดี)

1.5

17.968 / 17.732

16.344 / 15.930

16.5

หมายเหตุ: เกลียวหยาบนั้นง่ายต่อการใช้เครื่องและวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมในขณะที่เกลียวละเอียดมีความแข็งแรงมากขึ้นสำหรับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นเหล็ก . การแตะขนาดการเจาะอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ใช้การฝึกซ้อมขนาดเล็กสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่า (e . g ., ทองเหลือง) และวัสดุที่ใหญ่กว่าสำหรับวัสดุที่แข็งกว่า (e . g ., ไทเทเนียม) .}

 

แผนภูมิเธรด UTS (UNC และ UNF, #10 ถึง 1/2 ")

ขนาดด้าย

TPI

เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (ใน, สูงสุด)

เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย (ใน, min)

แตะขนาดสว่าน (ใน)

#10-24 UNC

24

0.19

0.145

0.1495 (#25)

#10-32 unf

32

0.19

0.156

0.1590 (#21)

1/4-20 UNC

20

0.25

0.196

0.2010 (#7)

1/4-28 unf

28

0.25

0.211

0.2130 (#3)

1/2-13 UNC

13

0.5

0.417

0.4219 (27/64)

1/2-20 unf

20

0.5

0.446

0.4531 (29/64)

หมายเหตุ: เธรด UNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประกอบอย่างรวดเร็วและวัสดุที่นุ่มนวลในขณะที่เธรด UNF ให้ความแข็งแรงที่เหนือกว่าสำหรับแอปพลิเคชันที่แม่นยำ . ตรวจสอบขนาดการเจาะแตะด้วยมาตรฐานเฉพาะวัสดุ .}

 

แผนภูมิเธรด NPT

ขนาดท่อเล็กน้อย

TPI

เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก (ใน)

เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย (ใน)

แตะขนาดสว่าน (ใน)

1/8-27 npt

27

0.405

0.364

0.339 (R)

1/4-18 npt

18

0.54

0.477

0.437 (7/16)

1/2-14 npt

14

0.84

0.758

0.703 (23/32)

หมายเหตุ: เธรด NPT ต้องการยาซีล (e . g ., เทป ptfe) สำหรับซีลที่มีการรั่วไหล . การแตะขนาดการเจาะโดยประมาณ; ปรึกษา asme b 1.20.1 สำหรับข้อมูลจำเพาะที่แม่นยำ .

 

พารามิเตอร์สำคัญอธิบาย

  • เส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดในด้ายยอด (ภายนอก) หรือราก (ภายใน) .
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย: เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กที่สุดที่รากเธรด (ภายนอก) หรือยอด (ภายใน) .
  • pitch/tpi: ระยะห่างระหว่างเธรด (เมตริก, มม.) หรือเธรดต่อนิ้ว (อิมพีเรียล) . สนามเล็ก ๆ (TPI ที่สูงกว่า) ระบุเธรดที่ละเอียดกว่า .}
  • แตะขนาดสว่าน: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะก่อนที่จะแตะ, สำคัญสำหรับความแข็งแรงของเธรดและอายุการใช้งานของเครื่องมือ .

ที่ Dahong Precision, เครื่องจักร Axis CNC ขั้นสูงของเราขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด (การตรวจสอบ 100%, ผลผลิตแรกผ่าน 99%) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเธรดได้รับการตัดแต่งตามมาตรฐานที่แน่นอนเหล่านี้ ความต้องการ . ติดต่อเราตอนนี้เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม (zoe@dahong-parts.com)

 

การระบุและวิธีการวัดเธรด

การระบุเธรดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการหลีกเลี่ยงความไม่ตรงกันที่มีค่าใช้จ่ายสูงในการตัดเฉือน CNC . ไม่ว่าจะแทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือออกแบบแอสเซมบลีใหม่รู้วิธีการระบุและวัดเธรดทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้และประสิทธิภาพ . ด้านล่าง

 

การระบุเธรดทีละขั้นตอน

  1. กำหนดเธรดเพศ: ตรวจสอบว่าเธรดเป็นเพศชาย (ภายนอกด้านนอก) หรือเพศหญิง (ภายในภายในหลุม) . ความแตกต่างของการเชื่อมต่อความแตกต่างนี้ .
  2. ระบุ tapered vs . เธรดขนาน: เธรดเรียว (e . g ., npt, bspt) แคบไปทางปลายสร้างซีลผ่านการสัมผัสโลหะกับโลหะ . เส้นผ่านศูนย์กลางและมักจะต้องใช้โอริงหรือยาแนว . วัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่หลายจุดด้วยคาลิปเปอร์; การวัดที่สอดคล้องกันบ่งบอกถึงเธรดแบบขนานในขณะที่การวัดที่ลดลงแนะนำ taper .
  3. วัดพิทช์หรือ TPI: สำหรับเธรดเมตริกให้ใช้มาตรวัดระดับเสียงในการวัดระยะห่างระหว่างด้ายยอด (e . g ., 1 . 5 มม. สำหรับ m10 × 1 . 5) . (e . g ., 20 tpi สำหรับ 1/4 "-20 unc) . ความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญเนื่องจากสนามสามารถอยู่ใกล้มาก
  4. วัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่สำคัญและรอง: ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางที่สำคัญ (เธรดภายนอก) หรือเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย (เธรดภายใน) . เปรียบเทียบกับแผนภูมิมาตรฐานโดยสังเกตว่าการเปลี่ยนแปลงของการผลิตอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนเล็กน้อย .}}}
  5. ยืนยันมาตรฐานเธรด: จับคู่การวัดของคุณกับมาตรฐานเช่น ISO Metric, UTS หรือ NPT โดยใช้แผนภูมิขนาดเธรด . เบาะแสภูมิภาค (e . g ., อเมริกาเหนือสำหรับ NPT, ยุโรปสำหรับการวัด)

 

เครื่องมือวัดที่จำเป็น

  • เครื่องวัดเส้นผ่าศูนย์กลาง: วัดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่สำคัญและรองด้วยความแม่นยำสูง . คาลิปเปอร์ดิจิตอลเช่นที่ใช้ในความแม่นยำของ Dahong นำเสนอความแม่นยำสำหรับความคลาดเคลื่อนที่แน่น .}
  • Gauges Pitch: ตรวจสอบระดับเสียง (เมตริก) หรือ TPI (Imperial) โดยการทดสอบขนาดมาตรวัดหลายขนาดเพื่อค้นหาพอดีที่ดีที่สุด .
  • เธรด Ring/Plug Gauges: ทำการทดสอบ GO/NO-GO เพื่อยืนยันความพอดีของเธรด (E . G ., M 12 6 g สำหรับภายนอก, 6H สำหรับภายใน) . สิ่งเหล่านี้เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการประกันคุณภาพ .}}
  • Micrometers: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์ (จุดกึ่งกลางทางทฤษฎีที่เธรดมีส่วนร่วม) สำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ .
  • Three-Needle Method: For large pitches (>6 . 5 มม.) วางเข็มเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันสามเส้นไว้ในร่องด้ายและวัดด้วยไมโครมิเตอร์สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางระดับเสียงที่แม่นยำ
  • พิกัดเครื่องวัด (CMMS): ให้การวิเคราะห์โปรไฟล์เธรดที่ครอบคลุมเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนหรือมีความแม่นยำสูง .

นอกเหนือจากเครื่องมือมาตรฐานให้พิจารณาต้นกำเนิดการผลิตในระดับภูมิภาคเพื่อเร่งการระบุตัวตน . ตัวอย่างเช่นอุปกรณ์จากจีนมักใช้เธรด PT (ใช้แทนกันได้กับ BSPT) ในขณะที่อุปกรณ์ในอเมริกาเหนือโปรดประหยัดเวลา .

ที่ Dahong Precision เราใช้เครื่องมือตรวจสอบขั้นสูงเช่นเครื่องมือวัดอัจฉริยะของสวิสเครื่องมือวัดการฉายภาพและ CMMs เพื่อตรวจสอบข้อกำหนดของเธรด . กระบวนการตรวจสอบ 100% ของเราทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบที่เป็นเกลียวทุกตัวตรงตามความต้องการของคุณ ความเข้ากันได้และประสิทธิภาพในแอสเซมบลีของคุณ .

 

info-900-600

 

เทคนิคการตัดเฉือนเธรด CNC และเคล็ดลับการออกแบบ

การสร้างเธรดใน CNC Machining ต้องการความแม่นยำเครื่องมือที่เหมาะสมและการออกแบบที่รอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความทนทานและการใช้งาน .

เทคนิคการตัดเฉือน

การแตะ: เหมาะสำหรับเธรดภายในที่ต่ำกว่า 20 มม. การแตะนั้นเร็วและประหยัดต้นทุน . มันต้องใช้การเจาะรูก่อน (เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ=เส้นผ่าศูนย์กลางหลัก-พิทช์) ด้วยการจับสลาก

  • การโม่เธรด: การใช้โรงสีซีเอ็นซีที่มีเครื่องตัดโรงงานเธรดเทคนิคนี้ยอดเยี่ยมสำหรับเธรดขนาดใหญ่หลุมตาบอดหรือวัสดุที่ท้าทายเช่นไทเทเนียม . มันมีความยืดหยุ่นสำหรับโปรไฟล์ที่กำหนดเองและการอพยพชิปที่เหนือกว่า
  • การหมุนแบบจุดเดียว: ดำเนินการกับเครื่องกลึง CNC วิธีนี้ตัดเธรดภายนอกหรือภายในที่แม่นยำด้วยเครื่องมือจุดเดียว . เหมาะสำหรับความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและรูปแบบด้ายที่ไม่ได้มาตรฐานทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำสูง
  • ด้ายกลิ้ง: กระบวนการขึ้นรูปเย็นที่เสริมความแข็งแกร่งของเธรดโดยการปรับโครงสร้างวัสดุโดยไม่ต้องตัด . เกลียวรีดให้ความต้านทานความเมื่อยล้าสูงถึง 30% เนื่องจากพื้นผิวที่แข็งตัว
  • เกลียวการแกว่ง: เทคนิคขั้นสูงนี้ช่วยลดการพูดคุยและแบ่งชิปในระหว่างการตัดเฉือนแบบเธรดระยะยาวเพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผิวที่ราบรื่น . มันมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเกลียวลึกในวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะสั่นสะเทือนเช่นเหล็กกล้าไร้สนิม

ในการปรับปรุงคุณภาพของเธรดให้พิจารณาวิธีการไฮบริด . ตัวอย่างเช่นการรวมการกัดเธรดกับเกลียวการแกว่งสามารถปรับปรุงพื้นผิวในโลหะผสมที่แปลกใหม่ลดความต้องการหลังการประมวลผล .}

 

เคล็ดลับการออกแบบสำหรับเกลียวที่ดีที่สุด

  • จัดลำดับความสำคัญของเธรดมาตรฐาน: เลือกใช้ตัวชี้วัด ISO หรือ UTS เพื่อลดต้นทุนและเวลานำ . เธรดที่ไม่ได้มาตรฐานในขณะที่บางครั้งจำเป็นเพิ่มความซับซ้อนและค่าใช้จ่ายเครื่องมือ .}
  • จำกัด ความลึกของเธรดในรูตาบอด: รักษาความลึกของเธรดไว้ที่เส้นผ่านศูนย์กลางรูสามเท่าเพื่อรักษาความแข็งแรงและการป้องกันเครื่องมือ . สำหรับเธรดขนาดเล็ก (
  • จับคู่เธรดกับวัสดุ: ใช้ด้ายหยาบสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมหรือทองเหลืองเพื่อให้แน่ใจว่าการมีส่วนร่วมที่แข็งแกร่ง . เกลียวละเอียดดีกว่าสำหรับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นเหล็กหรือไทเทเนียมให้ความแข็งแรงและความต้านทานการสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า .}
  • ระบุความคลาดเคลื่อนใน CAD: ระบุความคลาดเคลื่อนอย่างชัดเจน (e . g ., 6H/6G สำหรับการวัด, 2A/2B สำหรับ UTS) ในไฟล์ 2D/3D ของคุณ . หลีกเลี่ยงมุมที่คมชัดในการออกแบบเธรด
  • พิจารณาปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม: สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนให้ใช้สแตนเลสหรือใช้การเคลือบเช่น anodizing . ในการตั้งค่าการสั่นสะเทือนสูงเธรดละเอียดหรือกาวที่ล็อคด้ายช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือ .}}

 

แอปพลิเคชันของเธรดในการตัดเฉือน CNC

เธรดทำหน้าที่เป็นกระดูกสันหลังของส่วนประกอบที่ใช้ CNC นับไม่ถ้วนทำให้การประกอบที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย . การทำความเข้าใจแอปพลิเคชันของพวกเขาช่วยให้คุณเลือกประเภทเธรดที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ . ด้านล่างเป็นประเภทเธรดคีย์

  • ISO Metric Threads: ใช้กันอย่างแพร่หลายในยานยนต์และอุตสาหกรรมอัตโนมัติ, เธรดเมตริก (e . g ., m10 × 1 . 5) ให้ความสามารถรอบตัวสำหรับส่วนประกอบต่างๆเช่นการติดตั้งเครื่องยนต์
  • UTS Threads: Common ในการบินและอวกาศและเครื่องจักร, UTS Threads (E . g ., 1/4 "-20 unc, #10-32 unf) มีความแข็งแรงสูงสำหรับการใช้งานที่สำคัญ
  • Threads Acme: ด้วยโปรไฟล์สี่เหลี่ยมคางหมู 29 องศาของพวกเขา, acme threads excel ในการส่งพลังงานเช่นสกรูนำ CNC และแอคชูเอเตอร์ที่ใช้งานหนัก . การออกแบบที่แข็งแกร่งของพวกเขาจัดการโหลดสูงในสื่ออุตสาหกรรมและแจ็ค .}}}}}}}}}
  • เธรด NPT: จำเป็นสำหรับระบบไฮดรอลิกและระบบประปา, เธรด NPT (e . g ., 1/8-27 npt) สร้างซีลที่มีการรั่วไหลและก๊าซ
  • เธรด BSW: พบได้ในระบบมาร์คซีมารีนและไปป์ไลน์เธรด BSW (E . g ., 1/2 "BSW) ยังคงเกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนทดแทนในโครงการโครงสร้างพื้นฐานยุโรป

 

ทำไมต้องเลือก Dahong Precision สำหรับการตัดเฉือนด้าย?

เมื่อพูดถึงการทำเกลียวที่แม่นยำเซินเจิ้น Dahong Precision Machinery Co ., ltd . โดดเด่นในฐานะหุ้นส่วนที่เชื่อถือได้สำหรับลูกค้าทั่วญี่ปุ่นยุโรปและอเมริกาเหนือ . เรา:

  • ความเชี่ยวชาญที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว: ประสบการณ์เก้าปีของเราในการตัดเฉือนซีเอ็นซีควบคู่ไปกับอัตราผลผลิตแรกผ่าน 99% ทำให้มั่นใจได้ว่าหัวข้อที่เชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ .}
  • ความแม่นยำที่ไม่ตรงกัน: เราบรรลุความคลาดเคลื่อนให้แน่นเท่ากับ± 0 . 005 มม. โดยใช้เครื่องจักร CNC Axis Axis Axis Axis, Wire EDM และ Spark Machines ที่ตรวจสอบโดยเครื่องมือเช่นเครื่องมือวัดอัจฉริยะของสวิสและ CMMS
  • การฟื้นตัวอย่างรวดเร็ว: ต้นแบบง่าย ๆ สามารถทำได้ในเวลาเพียงหนึ่งวันโดยมีโครงการที่กำหนดเองส่วนใหญ่ส่งมอบใน 3-5 วัน-ประมาณ 30% เร็วกว่าคู่แข่งหลายคน .}
  • ขนาดการสั่งซื้อที่ยืดหยุ่น: จากต้นแบบเดียวไปจนถึงแบทช์ของ 1000+ ชิ้นเราสนับสนุนความต้องการของคุณด้วยการสร้างต้นแบบที่ไร้รอยต่อและความสามารถในการผลิต .}
  • การสนับสนุนด้านวิศวกรรมผู้เชี่ยวชาญ: ทีมวิศวกรรมบุคคล 20- ของเราให้การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบการเลือกวัสดุและคำแนะนำความอดทนเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเธรดของคุณนั้นมีทั้งการใช้งานและประหยัดต้นทุน .}
  • บริการที่ครอบคลุม: นอกเหนือจากการทำเกลียวเรานำเสนออะโนไดซ์การชุบด้วยไฟฟ้าการเชื่อมการพ่นทรายและการรักษาความร้อนเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการที่หลากหลาย .
  • กระบวนการที่มีความคล่องตัว: ไฟล์ออกแบบเวิร์กโฟลว์แบบสี่ขั้นตอนของเราได้รับใบเสนอราคาใน 3-12 ชั่วโมงยืนยันการผลิตด้วยการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดและรับชิ้นส่วนผ่าน International Express (UPS, DHL, FedEx, OCS)-ประสิทธิภาพและความโปร่งใส .}}}

ไม่ว่าคุณจะต้องการเธรดเมตริกสำหรับแอสเซมบลียานยนต์หรือเธรด NPT สำหรับระบบไฮดรอลิก Dahong Precision มอบความแม่นยำความเร็วและความน่าเชื่อถือ . ฐานลูกค้าระดับโลกของเราซึ่งครอบคลุมญี่ปุ่นยุโรปและอเมริกาเหนือเชื่อว่าเราจะเปลี่ยนการออกแบบของพวกเขาให้เป็นจริง


 

dahong machining

มาทำสิ่งที่พิเศษด้วยกัน

 

ที่ Dahong Precision เราเป็นมากกว่าแค่ซัพพลายเออร์เครื่องจักรกลการตัดเฉือน CNC เราเป็นหุ้นส่วนของคุณในการผลิตที่แม่นยำ . ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนที่เรียบง่ายหรือชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสูง 3, 4 และ 5 แกน CNC Machining Services ของคุณสามารถช่วยให้คุณได้รับคุณภาพและความน่าเชื่อถือ

 

รับใบเสนอราคาตอนนี้

ส่งคำถาม